Applicazione della macchina

Le macchine per foratura e fresatura CNC vengono utilizzate principalmente per la foratura efficiente di pezzi con spessori compresi nel range effettivo come piastre, flange, dischi e anelli. Fori passanti e fori ciechi possono essere realizzati su diverse tipologie di materiali. La macchina è controllata digitalmente con un funzionamento facile. Può raggiungere automazione, alta precisione, molteplici varietà, produzione di massa.

Per soddisfare le esigenze di lavorazione dei diversi utenti, la nostra azienda ha sviluppato una varietà di macchine. Oltre ai modelli convenzionali, può anche essere personalizzato in base alle effettive esigenze dei clienti.

Struttura della macchina

Questa attrezzatura è composta principalmente da comodino, portale mobile, sella scorrevole mobile, mandrino di foratura e fresatura, dispositivo di lubrificazione automatica e dispositivo di protezione, dispositivo di raffreddamento a circolazione, sistema di controllo CNC, impianto elettrico e così via. Grazie al supporto e alla guida della guida della linea di laminazione e all'azionamento della vite di comando di precisione, la macchina ha un'elevata precisione di posizionamento e una precisione di posizionamento ripetuta.

1)Piano di lavoro:

Il piano di lavoro adotta una struttura in fusione e il piano ha una scanalatura a T con una disposizione di finitura ragionevole per il bloccaggio dei pezzi. Sopra il letto sono disposte le scanalature a T. Il sistema di azionamento utilizza un servomotore CA e una vite a ricircolo di sfere di precisione per azionare su entrambi i lati per far muovere il portale nella direzione dell'asse Y. Sul fondo del letto sono distribuiti bulloni regolabili che possono facilmente regolare il livello del comodino.

2)Movingportale:

Il portale mobile è realizzato in ghisa grigia 250 e sul lato anteriore del portale sono installate due coppie di guide lineari rotanti ad altissima capacità. Un set di coppie di viti a ricircolo di sfere di precisione e un servomotore fanno muovere la slitta della testa motrice nella direzione dell'asse X. Una testa motrice di perforazione è installata sulla slitta della testa motrice. Il movimento del portale è realizzato dal servomotore che guida il filo della sfera sulla vite a ricircolo di sfere attraverso l'accoppiamento di precisione.

3)Movingsella scorrevole:

La sella mobile scorrevole è un componente strutturale in ghisa di precisione. Due guide di scorrimento NC ad altissima capacità, un set di coppie di viti a ricircolo di sfere di precisione e un riduttore planetario ad alta precisione sono collegati al servomotore per azionare la testa di perforazione. Muovendosi nella direzione dell'asse Z è possibile eseguire l'avanzamento rapido, l'avanzamento del lavoro, il riavvolgimento rapido e l'arresto della testa motrice. Con funzioni automatiche di rottura truciolo, rimozione truciolo e pausa.

4)Testa di perforazione(Mandrino):

La testa di perforazione utilizza un servomotore mandrino dedicato, che aziona un mandrino di precisione dedicato decelerando la cinghia sincrona dentata per aumentare la coppia. Il mandrino utilizza cuscinetti anteriori giapponesi a contatto angolare a tre, due e cinque file per ottenere un cambio di velocità continuo. Sostituzione semplice e veloce, l'avanzamento è azionato da servomotore e vite a ricircolo di sfere. Gli assi X e Y possono essere collegati e il controllo ad anello semichiuso viene utilizzato per ottenere funzioni di interpolazione lineare e circolare.

L'estremità del mandrino è un foro conico BT40, dotato di giunto rotante ad alta velocità Rotorfoss dall'Italia, che può utilizzare trapano a U ad alta velocità (trapano violento) e punta a corona per scaricare l'acqua. La funzione di uscita dell'acqua al centro del mandrino può migliorare l'efficienza di taglio, realizzare la lavorazione di fori profondi e proteggere lo strumento per ridurre i costi di utilizzo.

5)Dispositivo di lubrificazione automatica e dispositivo di protezione:

come binari di guida, viti, cremagliere, ecc., senza angoli morti per garantire la durata della macchina utensile. Gli assi X e Y della macchina utensile sono dotati di coperture protettive antipolvere e attorno al banco di lavoro sono installati paraspruzzi impermeabili.

6)Sistema di controllo CNC:

6.1 Con la funzione di rottura truciolo, il tempo di rottura truciolo e il ciclo di rottura truciolo possono essere impostati sull'interfaccia uomo-macchina.

6.2 Con la funzione di sollevamento dell'utensile, l'altezza di sollevamento dell'utensile può essere impostata sull'interfaccia uomo-macchina. Quando si fora a questa altezza, la punta del trapano viene sollevata rapidamente fino alla parte superiore del pezzo, quindi il truciolo viene lanciato, quindi fatto avanzare rapidamente sulla superficie di perforazione e convertito automaticamente nel pezzo da lavorare.

6.3 La scatola di controllo del funzionamento centralizzato e l'unità portatile adottano un sistema di controllo numerico e sono dotati di interfaccia USB e display a cristalli liquidi LCD. Per facilitare la programmazione, la memorizzazione, la visualizzazione e la comunicazione, l'interfaccia operativa dispone di funzioni come il dialogo uomo-macchina, la compensazione degli errori e l'allarme automatico.

6.4 La macchina ha la funzione di visualizzare in anteprima e ricontrollare la posizione del foro prima della lavorazione e l'operazione è molto comoda.

7)Morsetto per binario

La pinza è composta da un corpo pinza e da un attuatore. È un componente funzionale ad alte prestazioni utilizzato con la coppia di guide lineari rotanti. Genera una forte forza di serraggio attraverso il principio di espansione del blocco a forma di cuneo. Caratteristiche che aumentano la rigidità.

Caratteristiche:

• Sicuro e affidabile, forte forza di serraggio, bloccaggio dell'asse XY immobile durante la lavorazione di foratura e maschiatura.
• Forza di serraggio estremamente elevata, aumenta la rigidità dell'avanzamento assiale e previene i micro movimenti causati dalle vibrazioni.
• La risposta rapida, il tempo di risposta di apertura e chiusura è di soli 0,06 secondi, il che protegge la macchina utensile e migliora la durata della vite.
• Superficie durevole e nichelata, buone prestazioni antiruggine.

Design innovativo per evitare impatti rigidi durante il bloccaggio.

8)Dispositivo automatico di rimozione trucioli e raffreddamento circolante:

Nella parte posteriore del banco di lavoro è disposto un evacuatore automatico dei trucioli e all'estremità è disposto un filtro. L'evacuatore automatico di trucioli è del tipo a catena piatta e su un lato è installata una pompa di raffreddamento. L'uscita del chip è collegata al sistema centrale di filtraggio dell'acqua. Il liquido refrigerante confluisce nell'espulsione trucioli. La pompa di sollevamento dell'espulsione trucioli convoglia il liquido refrigerante nel sistema centrale di filtraggio dell'acqua. La pompa di raffreddamento ad alta pressione fa circolare il refrigerante filtrato per il taglio e il raffreddamento. Ed è dotato di un carrello per il trasporto dei trucioli, molto comodo per trasportare i trucioli di ferro. Questa attrezzatura è dotata di sistema di raffreddamento interno ed esterno per le frese. Durante la foratura ad alta velocità, le frese vengono raffreddate dall'acqua interna ed esternamente durante la fresatura leggera.

Allarme di bassa acqua

1) Quando il liquido refrigerante nel filtro è al livello medio, il sistema collega automaticamente il motore per avviarsi e il liquido refrigerante nell'asportatore trucioli scorre automaticamente nel filtro. Quando viene raggiunto il livello elevato del liquido, il motore smette automaticamente di funzionare.

2) Quando il livello del liquido refrigerante nel filtro è basso, il sistema attiverà automaticamente l'allarme dell'indicatore del livello del liquido, il mandrino ritirerà automaticamente l'utensile e la macchina sospenderà il lavoro.

9)Sistema di filtraggio dell'uscita centrale:

La macchina è dotata di serie di un sistema centrale di filtraggio dell'acqua, in grado di filtrare efficacemente le impurità nel liquido di raffreddamento. Il sistema interno di spruzzo d'acqua può impedire che i perni di ferro si aggroviglino sull'utensile durante la lavorazione, riducendo l'usura dell'utensile, prolungando la durata dell'utensile, migliorando la finitura superficiale del pezzo. Il perno di uscita dell'acqua ad alta pressione della punta della lama può proteggere bene la superficie del pezzo. proteggere il giunto rotante ad alta velocità, impedire alle impurità di bloccare il giunto rotante e migliorare la qualità complessiva del pezzo e l'efficienza del lavoro.

10)Sede integrata con vite a ricircolo di sfere e motore:

La base del motore è un prodotto ad alta concentricità che collega la vite a ricircolo di sfere e il motore. Il cuscinetto accoppiato a contatto angolare (grado di precisione C5) è integrato per migliorare la precisione e garantire un gioco assiale pari a zero della vite a ricircolo di sfere quando il motore è in marcia avanti e indietro. È particolarmente adatto per apparecchiature ad alta velocità.

Precisione dell'assemblaggio: la vite a ricircolo di sfere e il motore sono installati in uno attraverso la base del motore. Ridurre l'errore di concentricità dell'albero motore e dell'albero della vite a ricircolo di sfere, controllarlo a più o meno 0,01 mm e la perpendicolarità della faccia finale è 0,01.

11)Tavola autocentrante a quattro griffe(opzionale)

Il piano di lavoro dell'attrezzatura autocentrante è dotato di mandrino autocentrante idraulico a quattro griffe. Il pezzo può essere centralizzato automaticamente in un morsetto senza che ogni pezzo pattugli per trovare il centro. Il bloccaggio è veloce e conveniente.

Risolve il problema che il pezzo da lavorare con un cerchio di indicizzazione di diametro inferiore a 1600 mm viene bloccato premendo la piastra dopo l'alimentazione e quindi cercando il centro, il che richiede meno tempo e richiede un tempo di bloccaggio più lungo rispetto al tempo di lavorazione.

Il mandrino autocentrante a quattro griffe sviluppato in modo indipendente con un'ampia corsa delle ganasce rende difficile il contatto del pezzo con la ganascia durante il bloccaggio. Viene utilizzata la struttura a striscia con tampone. Risolve la situazione in cui le ganasce idrauliche o pneumatiche sul mercato hanno una corsa ridotta e i pezzi di grandi dimensioni colpiscono le ganasce durante il sollevamento, causando danni ai mandrini.

Le quattro ganasce sul banco da lavoro sono in stile smontabile e la rimozione del banco da lavoro posteriore è una normale piattaforma con la propria scanalatura a T. Migliora la gamma di applicazioni di altri pezzi oltre all'anello.