ILcentro di lavoro orizzontale CNC a doppia stazioneè un componente essenziale delle moderne attrezzature di produzione di precisione, ampiamente utilizzato in settori quali quello automobilistico, aerospaziale e della produzione di stampi, grazie alla sua elevata rigidità, elevata precisione ed elevata efficienza.
Caratteristiche:
Progettazione a doppia stazione: consente a una stazione di eseguire la lavorazione mentre l'altra gestisce il carico o lo scarico, migliorando l'efficienza della lavorazione e l'utilizzo delle attrezzature.
Struttura orizzontale: il mandrino è disposto orizzontalmente, il che facilita l'asportazione dei trucioli ed è adatto alla produzione di massa e alla lavorazione automatizzata.
Elevata rigidità e precisione: adatto a settori quali l'industria aerospaziale, automobilistica e la lavorazione degli stampi, che richiedono elevata efficienza e precisione di lavorazione.
Integrazione multiprocesso: in grado di eseguire tornitura, fresatura, foratura e altri processi di lavorazione in un unico serraggio, riducendo il trasferimento del pezzo e gli errori di serraggio secondari.
In questo articolo verranno descritti nel dettaglio diversi metodi comuni di cambio utensile utilizzati nei centri di lavoro orizzontali CNC a doppia stazione, per aiutare i lettori a comprendere e applicare meglio questa tecnologia.
1. Cambio utensile manuale
Il cambio utensile manuale è il metodo più semplice, in cui l'operatore rimuove manualmente l'utensile dal magazzino utensili e lo installa sul mandrino in base alle esigenze di lavorazione. Questo metodo è adatto a scenari con un numero inferiore di utensili e una bassa frequenza di cambio utensile. Sebbene relativamente macchinoso, il cambio utensile manuale ha comunque la sua validità in alcuni casi, ad esempio quando i tipi di utensili sono semplici o le lavorazioni non sono complesse.
2. Cambio utensile automatico (cambio utensile braccio robot)
I sistemi di cambio utensile automatico sono la configurazione principale per le moderne macchine a doppia stazioneCentri di lavoro orizzontali CNCQuesti sistemi sono solitamente costituiti da un magazzino utensili, un braccio robotico per il cambio utensile e un sistema di controllo. Il braccio robotico afferra, seleziona e cambia rapidamente gli utensili. Questo metodo offre un'elevata velocità di cambio utensile, un intervallo di movimento ridotto e un'elevata automazione, migliorando notevolmente l'efficienza e la precisione della lavorazione.
3. Cambio utensile diretto
Il cambio utensile diretto avviene tramite la collaborazione tra il magazzino utensili e il box porta-mandrino. A seconda che il magazzino utensili si muova o meno, il cambio utensile diretto può essere suddiviso in due tipologie: con magazzino mobile e con magazzino fisso. Nel primo caso, il magazzino utensili si sposta nell'area di cambio utensile; nel secondo, il box porta-mandrino si sposta per selezionare e cambiare gli utensili. Questo metodo ha una struttura relativamente semplice, ma richiede lo spostamento del magazzino o del box porta-mandrino durante il cambio utensile, il che può influire sulla velocità di cambio utensile.
4. Cambio utensile torretta
Il cambio utensile a torretta prevede la rotazione della torretta per portare l'utensile desiderato nella posizione corretta. Questo design compatto consente tempi di cambio utensile estremamente ridotti ed è adatto per lavorazioni complesse di componenti sottili come alberi motore, che richiedono più lavorazioni. Tuttavia, il cambio utensile a torretta richiede un'elevata rigidità del mandrino della torretta e limita il numero di mandrini portautensili.
Riepilogo
centro di lavoro orizzontale CNC a doppia stazioneoffrono diversi metodi di cambio utensile, ciascuno con caratteristiche distinte e applicazioni adatte. In pratica, la scelta del metodo di cambio utensile dovrebbe considerare i requisiti di lavorazione, la configurazione dell'attrezzatura e le abitudini dell'operatore per selezionare la soluzione più appropriata.
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Data di pubblicazione: 18 aprile 2025