Il fallimento più comune diCentro di lavoro CNCsono chiacchiere. Credo che molte persone siano turbate da questo problema.
I motivi principali sono i seguenti:
1. La rigidità diCentro di lavoro CNC, compresa la rigidità del portautensile, della testa di alesatura e della parte di collegamento intermedia. Poiché si tratta di lavorazione a sbalzo, soprattutto quando si lavorano pezzi duri come fori piccoli e profondi, la rigidità è molto importante
2. Equilibrio dinamico e asse di rotazione, se l'oggetto stesso ha una massa sbilanciata, l'effetto della forza centrifuga sbilanciata durante la rotazione causerà lo sbattimento. Soprattutto durante l'elaborazione ad alta velocità, l'impatto sarà maggiore.
3. La rigidità fissa del pezzo, come alcuni pezzi piccoli e sottili, a causa della loro mancanza di rigidità o della forma del pezzo, non può essere fissata adeguatamente con una maschera ragionevole.
4. La forma della punta della lama o la forma della lama, l'angolo di spoglia, l'angolo di registrazione, il raggio della punta e la forma del rompitruciolo porteranno tutti a una diversa resistenza al taglio.
5. La selezione dei parametri di taglio comprende velocità di taglio, avanzamento, quantità di avanzamento e metodo di raffreddamento
6. Il sistema del mandrino delCentro di lavoro CNC. La rigidità del mandrino della macchina stessa, le funzioni dei cuscinetti e degli ingranaggi e la rigidità del collegamento tra il mandrino e il portautensile.
Orario di pubblicazione: 22 giugno 2021