Macchine speciali per la lavorazione di valvole

ILMacchina speciale per valvoleviene utilizzato principalmente nella lavorazione di valvole (valvola a farfalla/valvola a saracinesca/valvola a sfera/valvola a globo, ecc.), corpo della pompa, ricambi auto, parti di macchine edili ecc.

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Funziona per molte lavorazioni diverse, come: faccia finale, cerchio esterno, bordo anteriore, foro interno, scanalatura, filettatura, foro e sfera. Può realizzare automazione, alta precisione, multi varietà e produzione di massa. Ampiamente utilizzato nel settore delle valvole.

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A proposito diindustria delle valvole

Le valvole sono accessori per tubazioni utilizzati per aprire e chiudere le tubazioni, controllare il flusso, regolare e controllare i parametri (temperatura, pressione e flusso) del mezzo di trasporto. In base alla sua funzione può essere divisa in valvola di intercettazione,valvola di ritegno, valvola di regolazione e così via.

La valvola è un componente di controllo nel sistema di trasporto del fluido. Ha le funzioni di interruzione, regolazione, deviazione, prevenzione del flusso inverso, stabilizzazione, deviazione o troppo pieno e scarico della pressione. Le valvole utilizzate nei sistemi di controllo dei fluidi, che vanno dalle più semplici valvole di intercettazione alle varie valvole utilizzate in sistemi di controllo automatico estremamente complessi, hanno un'ampia gamma di varietà e specifiche.

Le valvole sono ampiamente utilizzate in vari campi. Principalmente petrolio, metallurgia, energia elettrica, tutela dell'acqua, edilizia urbana, antincendio, macchinari, carbone, cibo, ecc.

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Disponibilità

Quali sono i vantaggi diMacchina speciale per valvolenel settore delle valvole

√La perforazione adotta un tipo multiasse e l'efficienza viene migliorata più volte.

√Ottenere due o tre teste di elaborazione contemporaneamente durante la lavorazione per realizzare la standardizzazione e l'elevata efficienza dilavorazione della valvola del tubo della pompa.

√Esclusivo sistema di controllo numerico brevettato, funzionamento completamente automatizzato.

La nostra macchina per valvole speciale consigliata

Il nostro consigliomortoMacchina speciale per valvole

Macchina CNC a due teste

1.Corpo macchina

Il corpo della macchina è realizzato in fusione di ghisa grigia di alta qualità, lavorazione di sgrossatura, finitura e tre trattamenti di invecchiamento e rinvenimento per eliminare completamente lo stress residuo. La superficie del binario di guida

Adotta un trattamento di tempra a frequenza super audio e viene elaborato mediante rettifica della guida di guida ad alta precisione per garantire la precisione, la rigidità e la stabilità della macchina utensile. √

2. Macchina per valvole speciali

Scatola di testa

La scatola della testata è realizzata con pezzi fusi di alta qualità e l'albero principale è realizzato in 20GrMnTAi, che è stato forgiato, bonificato, carburato e bonificato e aggiunto da una smerigliatrice cilindrica interna ed esterna di alta precisione.

Il cuscinetto adotta cuscinetti a rulli cilindrici a doppia fila ad alta precisione per garantire la rigidità e la precisione del mandrino. L'albero principale adotta un cambio di velocità a tre stadi con un motore ad alta potenza per raggiungere una bassa velocità

Coppia elevata, può sopportare carichi di taglio pesanti, migliorare l'efficienza di lavorazione. √

7. Dispositivo di lubrificazione centralizzata

Il sistema di lubrificazione è dotato di un dispositivo di lubrificazione progressivo Nanjing Beqier, che pompa regolarmente l'olio lubrificante nel punto di lubrificazione di ciascuna parte mobile, eliminando il noioso funzionamento manuale.

Migliorare la durata della macchina utensile. √

 

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Macchina CNC a due teste

Farfallamacchina speciale per valvole

Centro di lavoro composito di tornitura-fresatura HDCX800,valvola a farfallala macchina utensile per la lavorazione speciale viene utilizzata principalmente nelle valvole a farfalla e nello zero

Per la lavorazione di parti, macchinari di ingegneria e altre parti, è possibile elaborare la superficie finale, il cerchio esterno, il rubinetto, il foro interno, la scanalatura, la filettatura, il foro conico e la forma sferica del pezzo.

Girando. Il processo di lavorazione è controllato dal sistema CNC GSK, che può realizzare automazione, alta precisione, multivarietà e produzione di massa.

caratteristica principale

1. Le macchine per valvole speciali HDCX800 sono tutte controllate dal sistema CNC GSK, che può essere realizzato tramite collegamento a doppio asse.

Lavorazione di fori conici, filettature e processi sferici. Il suo sistema CNC è compatibile, potente e facile da usare.

2. Il binario di guida della slitta di alimentazione è realizzato in ghisa grigia di alta qualità, che è stata sottoposta a tre trattamenti di invecchiamento e rinvenimento dopo la sgrossatura e la finitura per eliminare completamente lo stress interno residuo.

La superficie adotta un trattamento di tempra a frequenza super audio e la durezza raggiunge HRC55. La precisione, la rigidità e la stabilità della macchina utensile sono garantite dalla rettifica delle rotaie ad alta precisione.

3. Le parti di trasmissione sono azionate da viti a ricircolo di sfere di precisione e le misure di interpolazione vengono utilizzate per eliminare gli spazi vuoti, garantendo una trasmissione e una lavorazione fluide della macchina utensile.

4. Il gruppo propulsore adotta una trasmissione manuale a tre stadi con un motore ad alta potenza per ottenere bassa velocità e coppia elevata, può sopportare carichi di taglio pesanti e migliorare l'efficienza di elaborazione.

5. L'attrezzatura adotta il bloccaggio automatico idraulico per migliorare l'efficienza e ridurre l'intensità del lavoro personale.

6. Macchina per valvole speciale HDCX800,macchina per la lavorazione speciale di valvole a farfallalo strumento adotta una lubrificazione centralizzata per garantire che ciascuna parte mobile sia completamente lubrificata e migliorare la macchina utensile.

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Macchina speciale per valvole Struttura

Testa di potere

Il corpo della testata di potenza è realizzato con pezzi fusi di alta qualità e l'albero principale è realizzato in materiale 20GrMnTAi, che viene lavorato mediante forgiatura, tempra e rinvenimento, cementazione e tempra e smerigliatrici cilindriche interne ed esterne di alta precisione.

Il cuscinetto adotta cuscinetti a rulli cilindrici a doppia fila ad alta precisione serie NN30 per garantire la rigidità e la precisione del mandrino.

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Tavolo da lavoro

Il piano di lavoro è uno speciale banco di lavoro appositamente progettato in base ai pezzi lavorati. I blocchi di posizionamento e i perni di posizionamento sono tutti temprati per garantire il posizionamento affidabile del pezzo.

Il bloccaggio del pezzo adotta il bloccaggio manuale per migliorare l'efficienza della lavorazione e ridurre l'intensità del lavoro personale. E il piano di lavoro può essere ruotato di 180 gradi, bloccaggio una tantum, completamento di tutti i processi una tantum.

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Magazzino utensili con cambio utensile automatico

Magazzino utensili per cambio utensile CNC completamente automatico, che può contenere 16 utensili, 20 utensili, 24 utensili, ecc., controllati automaticamente dal sistema, con elevata velocità di cambio utensile e precisione precisa.

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  1. Testa di potere

La testa di potenza adotta un'esclusiva struttura brevettata motore + vite, che ha le caratteristiche di alta precisione, elevata rigidità e lunga durata.

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  1. Utensileria
  2. L'attrezzatura è un'attrezzatura speciale appositamente progettata in base ai pezzi da lavorare. I blocchi di posizionamento e i perni di posizionamento sono tutti temprati per garantire il posizionamento affidabile del pezzo. Il pezzo viene bloccato mediante bloccaggio idraulico, che migliora l'efficienza della lavorazione e riduce l'intensità del lavoro dei lavoratori.

  1. Armadio elettrico

L'armadio elettrico adotta un tipo chiuso indipendente, con sistema di controllo integrato, convertitore di frequenza e componenti elettrici di controllo aeroportuale, ed è dotato di dispositivi di raffreddamento ad aria per garantire che i componenti elettrici della macchina utensile funzionino normalmente e non entrino polvere.

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  1. CNCCsistema di controllo 

Ha le funzioni della tecnologia di controllo multicanale, lavorazione a cinque assi, alta velocità e alta precisione, tornitura e fresatura, controllo sincrono e altri controlli CNC di fascia alta.

Selezione dell'attrezzatura:

Controllo CNC

controllo del raffreddamento

Convogliatore automatico di trucioli

Mezza protezione/protezione completa

Per diversi tipi di valvole, vengono elaborati processi diversi. Ad esempio, prima della lavorazione è necessario effettuare attività di produzione e vari preparativi tecnici. Gli ingegneri devono effettuare preparativi pertinenti in base alla progettazione del processo del prodotto stesso e alla produzione di apparecchiature di processo speciali del piano della valvola Huadian. Le parti grezze della valvola possono essere progettate mediante fusione in sabbia, fusione di precisione o fusione in cera a freccia durante la produzione. Per i processi di forgiatura o saldatura è necessario progettare in base alle relative condizioni del pezzo grezzo.

ILprocedure di lavorazione delle valvolesono complessi e il valore aggiunto del prodotto è basso. I vantaggi dell'utilizzo di scopi generali oMacchine utensili CNCnon può essere riflesso. La lavorazione completa di una valvola richiede anche la combinazione di più macchine per ottenere l'effetto della lavorazione. Ogni volta che si modifica una dimensione o una varietà, è necessario regolare la macchina utensile e quindi trasferire il processo completato dal processo precedente alla macchina utensile abbinata nel processo successivo. Ciò non solo aumenta i costi di produzione, ma fa anche sprecare molto tempo. Generalmente, i pezzi che richiedono una precisione relativamente elevata, a causa di molteplici cambi di bloccaggio, aumentano l'errore di precisione del pezzo. Quindi i vantaggi delpiano della valvolasono evidenti.

Ad esempio, pervalvole a saracinesca, la tornitura delle flange su tre lati può essere eseguita su un'unica macchina. Allo stato attuale, la macchina speciale per valvole HDMT può lavorare contemporaneamente due o tre lati della flangia della valvola, il che è semplice ed efficiente, mentre la produzione tradizionale può essere lavorata solo una flangia della valvola alla volta, il che richiede molto tempo e ad alta intensità di manodopera. Allo stesso modo, anche la foratura della flangia su tre o due lati della valvola si basa sullo stesso principio, il che non solo migliora l'efficienza, ma riduce anche la tolleranza di posizione del foro.

Il funzionamento delmacchina speciale per valvoleè anche molto semplice, tutti i modelli hanno realizzato la progettazione automatica, è sufficiente inserire i parametri. Ciò riduce notevolmente le operazioni manuali, riduce i costi di manodopera e fa risparmiare tempo e fatica. Se si verifica un sovraccarico o si verifica qualche altro problema durante il processo di produzione, la macchina emetterà immediatamente un allarme o si spegnerà automaticamente, in modo da evitare nella massima misura possibili danni alla macchina.

Una volta terminato il piano della valvola, l'operatore deve spegnere la relativa alimentazione, eseguire un buon lavoro di pulizia e utilizzare lubrificanti professionali per riparare e mantenere il piano della valvola. Ci sono molte cose a cui prestare attenzione durante il funzionamento della speciale macchina per valvole. La speciale macchina per valvole non può eseguire attività quali la regolazione, l'ispezione e la rimozione dell'utensile durante l'operazione. Durante l'intero processo di funzionamento della speciale macchina per valvole, il personale e gli operatori interessati non devono lasciare il proprio lavoro e devono svolgere un buon lavoro di supervisione. Strumenti come pezzi, attrezzature e coltelli devono essere fissati saldamente, altrimenti si verificheranno alcuni problemi con il movimento del pezzo. Un funzionamento inadeguato può causare lesioni inutili. Se il coltello è rotto o rotto, deve essere sostituito in tempo. Durante il normale funzionamento, non possiamo toccare direttamente la superficie del pezzo con le mani, né possiamo rimuovere direttamente oggetti pericolosi con le mani, ad esempio tagliandoli. Questo non solo ci farà male alle mani, ma farà anche volare la limatura di ferro. L'incidente negli occhi. Durante il periodo lavorativo delpiano valvola speciale, dovresti indossare la tuta corrispondente, indossare il berretto da lavoro e assicurarti di infilare i capelli nel berretto da lavoro. Quando si caricano e scaricano pezzi di grandi dimensioni, provare a utilizzare attrezzature di sollevamento, in modo che l'intera operazione possa coesistere in modo più professionale e le prestazioni di sicurezza siano più elevate.


Orario di pubblicazione: 22 settembre 2021

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