Scopri come scegliere la giusta gamma di mandrini e assicurati che il tuoCentro di lavoro CNCo il centro di tornitura esegue un ciclo ottimizzato.#cnctechtalk
Sia che tu stia utilizzando un fileFresatrice CNCcon un utensile rotante a mandrino o aTornio CNCcon un pezzo in rotazione del mandrino, le macchine utensili CNC più grandi hanno più gamme di mandrini.La gamma più bassa del mandrino fornisce più potenza, mentre la gamma più alta fornisce una maggiore velocità.È importante garantire che la lavorazione sia completata all'interno della corretta gamma di velocità del mandrino per ottenere la migliore produttività.Ecco cinque suggerimenti per scegliere la gamma giusta:
I costruttori di macchine utensili pubblicano le caratteristiche del mandrino nei loro manuali operativi.Lì troverai il numero di giri minimo e massimo per ciascuna gamma, nonché la potenza prevista nell'intera gamma di giri.
Se non hai mai studiato questi dati importanti, probabilmente il tuo tempo di ciclo non è ottimizzato.A peggiorare le cose, potresti esercitare troppa pressione sul motore del mandrino della macchina o addirittura fermarlo.Leggere il manuale e comprendere le caratteristiche del mandrino può aiutarti a ottimizzare la produttività della tua macchina.
Esistono almeno due sistemi di cambio gamma di mandrini: uno è un sistema con motore di azionamento del mandrino multi-avvolgimento e l'altro è un sistema con azionamento meccanico.
I primi cambiano elettronicamente la gamma cambiando gli avvolgimenti del motore che utilizzano.Questi cambiamenti sono quasi istantanei.
Un sistema con trasmissione meccanica di solito guida direttamente nella sua gamma più alta e innesta la trasmissione in una gamma più bassa.Il cambio gamma può richiedere alcuni secondi, specialmente quando il mandrino deve fermarsi durante il processo.
Per CNC, la modifica della gamma del mandrino è in qualche modo trasparente, perché la velocità del mandrino è specificata in giri/min, e la parola S della velocità specificata farà anche selezionare alla macchina la gamma del mandrino pertinente.Si supponga che la gamma a bassa velocità di una macchina sia compresa tra 20 e 1.500 giri/min e la gamma ad alta velocità sia compresa tra 1.501 e 4.000 giri/min.Se si specifica la parola S di S300, la macchina selezionerà la gamma bassa.La parola S di S2000 farà selezionare alla macchina la gamma alta.
Innanzitutto, il programma potrebbe causare modifiche non necessarie nell'ambito tra gli strumenti.Per la trasmissione meccanica, ciò aumenterà il tempo di ciclo, ma potrebbe essere trascurato perché diventa evidente solo quando alcuni strumenti impiegano più tempo a cambiare rispetto ad altri.L'esecuzione di strumenti che richiedono la stessa gamma in sequenza ridurrà il tempo di ciclo.
In secondo luogo, il calcolo del numero di giri/min della velocità del mandrino per operazioni di sgrossatura potenti può collocare il mandrino all'estremità inferiore della gamma alta del mandrino, dove la potenza è limitata.Ciò eserciterà una pressione eccessiva sul sistema di azionamento del mandrino o causerà lo stallo del motore del mandrino.Un programmatore esperto ridurrà leggermente la velocità del mandrino e sceglierà la velocità più alta nella gamma bassa, dove c'è abbastanza potenza per eseguire l'operazione di lavorazione.
Per il centro di tornitura, la modifica della gamma del mandrino viene eseguita dal codice M e la gamma più alta di solito si sovrappone alla gamma più bassa.Per un centro di tornitura con una gamma a tre mandrini, la marcia bassa può corrispondere a M41 e la velocità è 30-1.400 giri/min, la marcia media può corrispondere a M42 e la velocità è 40-2.800 giri/min e la marcia alta può corrispondere a M43 e la velocità è di 45-4.500 giri/min.
Questo vale solo per centri di tornitura e operazioni che utilizzano una velocità superficiale costante.Quando la velocità di taglio è costante, il CNC selezionerà continuamente la velocità (giri/min) in base alla velocità di taglio specificata (piedi o m/min) e al diametro in corso di lavorazione.
Quando si imposta l'avanzamento per giro, la velocità del mandrino è inversamente proporzionale al tempo.Se si riesce a raddoppiare la velocità del mandrino, il tempo necessario per le relative lavorazioni si dimezzerà.
Una regola empirica popolare per la selezione della gamma di mandrini è la sgrossatura nella gamma bassa e la finitura nella gamma alta.Sebbene questa sia una buona regola empirica per garantire che il mandrino abbia una potenza sufficiente, non funziona bene se si considera la velocità.
Considera il pezzo da 1 pollice di diametro che deve essere tornito grezzo e tornito finemente.La velocità consigliata dell'utensile di sgrossatura è di 500 sfm.Anche al diametro massimo (1 pollice), produrrà 1.910 giri al minuto (3,82 volte 500 diviso 1).Un diametro più piccolo richiederà una velocità maggiore.Se il programmatore sceglie la gamma bassa in base all'esperienza, il mandrino raggiungerà il limite di 1.400 giri/min.Supponendo una potenza sufficiente, l'operazione di sgrossatura verrà completata più velocemente in un intervallo più elevato.
Questo vale anche solo per centri di tornitura e operazioni di sgrossatura che richiedono una velocità di taglio costante.Prendi in considerazione la sgrossatura di un albero del diametro di 4 pollici con più diametri, il più piccolo dei quali è di 1 pollice.Supponiamo che la velocità consigliata sia di 800 sfm.A 4 pollici, la velocità richiesta è di 764 giri al minuto.La gamma bassa fornirà la potenza richiesta.
Man mano che la sgrossatura continua, il diametro si riduce e la velocità aumenta.A 2,125 pollici, la lavorazione ottimale deve superare i 1.400 giri/min, ma il mandrino raggiungerà il picco nella gamma bassa di 1.400 giri/min e ogni processo di sgrossatura continua richiederà più tempo di quanto dovrebbe essere.Sarebbe più saggio passare alla fascia media in questo momento, soprattutto se il cambio di portata è istantaneo.
Quando il programma entra nella macchina, il tempo risparmiato saltando la preparazione della programmazione può essere facilmente perso.Si prega di seguire i passaggi seguenti per garantire il successo.
I parametri indicano al CNC ogni dettaglio della specifica macchina utensile utilizzata e come utilizzare tutte le caratteristiche e le funzioni del CNC.
Tempo di pubblicazione: 24-giu-2021