Hai scelto la punta giusta per la macchina di foratura e fresatura CNC?

I tipi di punte da trapano che possono essere utilizzate perMacchine per foratura e fresatura CNCincludono punte elicoidali, punte a U, punte violente e punte a carotaggio.

Le punte elicoidali sono utilizzate principalmente nei trapani a colonna a testa singola per forare pannelli singoli più semplici. Ora sono rare nei grandi produttori di circuiti stampati e la loro profondità di foratura può raggiungere 10 volte il diametro della punta.

Quando la pila del substrato non è alta, l'uso di manicotti di perforazione può evitare la deviazione della perforazione.Trapano CNCUtilizza una punta a gambo fisso in metallo duro, caratterizzata dalla capacità di sostituire automaticamente la punta. Elevata precisione di posizionamento, senza necessità di utilizzare bussole di guida. Ampio angolo d'elica, elevata velocità di rimozione del truciolo, adatta per tagli ad alta velocità. Il diametro della punta è un cono rovesciato lungo l'intera lunghezza della scanalatura di scarico del truciolo, e l'attrito con la parete del foro durante la foratura è ridotto, garantendo un'elevata qualità di foratura. I diametri comuni del gambo della punta sono 3,00 mm e 3,175 mm.

La punta per la foratura di piastre tubiere utilizza generalmente carburo cementato, poiché la lamina di rame rivestita in tessuto di vetro epossidico usura molto rapidamente l'utensile. Il cosiddetto carburo cementato è costituito da polvere di carburo di tungsteno come matrice e polvere di cobalto come legante, ottenuta tramite pressione e sinterizzazione. Di solito contiene il 94% di carburo di tungsteno e il 6% di cobalto. Grazie alla sua elevata durezza, è molto resistente all'usura, possiede una certa resistenza ed è adatto al taglio ad alta velocità.

Bassa tenacità e molto fragile. Per migliorare le prestazioni del carburo cementato, alcuni utilizzano uno strato di 5-7 micron di carburo di titanio extraduro (TIC) o nitruro di titanio (TIN) sul substrato di carburo mediante deposizione chimica da vapore per aumentarne la durezza. Alcuni utilizzano la tecnologia di impiantazione ionica per impiantare titanio, azoto e carbonio nella matrice fino a una certa profondità, il che non solo migliora la durezza e la resistenza, ma consente anche a questi componenti impiantati di migrare verso l'interno quando la punta viene riaffilata. Alcuni utilizzano metodi fisici per formare uno strato di pellicola di diamante sulla superficie del carburo.punta da trapano, che migliora notevolmente la durezza e la resistenza all'usura della punta. La durezza e la resistenza del carburo cementato non sono legate solo al rapporto tra carburo di tungsteno e cobalto, ma anche alle particelle della polvere.

Per le particelle ultrafini delle punte in metallo duro, la dimensione media dei grani di fase in metallo duro è inferiore a 1 micron. Questo tipo di punta non solo presenta un'elevata durezza, ma anche una migliore resistenza alla compressione e alla flessione. Per risparmiare sui costi, molte punte ora utilizzano una struttura a gambo saldato. La punta originale è realizzata interamente in lega dura. Ora il gambo posteriore della punta è realizzato in acciaio inossidabile, il che riduce notevolmente i costi. Tuttavia, a causa dell'utilizzo di materiali diversi, la concentricità dinamica non è buona quanto la durezza complessiva. Punte in lega, soprattutto per diametri ridotti.


Data di pubblicazione: 13-12-2021