I tipi di punte da trapano che possono essere utilizzate perMacchine per foratura e fresatura a controllo numerico (CNC)includono esercizi di torsione, esercizi a U, esercizi violenti ed esercizi per il core.
Le punte elicoidali sono utilizzate principalmente nelle trapani a colonna a testa singola per forare pannelli singoli di dimensioni più semplici. Oggi sono raramente impiegate dai grandi produttori di circuiti stampati e la loro profondità di foratura può raggiungere 10 volte il diametro della punta.
Quando lo strato di substrato non è alto, l'uso di manicotti di perforazione può evitare la deviazione della perforazione.Macchina foratrice CNCUtilizza una punta da trapano con gambo fisso in metallo duro, caratterizzata dalla capacità di sostituire automaticamente la punta. Elevata precisione di posizionamento, non è necessario utilizzare manicotti di fissaggio. Ampio angolo di elica, elevata velocità di rimozione del truciolo, adatta per tagli ad alta velocità. Lungo tutta la lunghezza della scanalatura di asportazione del truciolo, il diametro della punta è a cono invertito, riducendo l'attrito con la parete del foro durante la foratura e garantendo un'elevata qualità di foratura. I diametri del gambo della punta più comuni sono 3,00 mm e 3,175 mm.
Le punte da trapano per la foratura delle piastre tubiere utilizzano generalmente carburo cementato, poiché le piastre in lamina di rame rivestite con tessuto di vetro epossidico usurano molto rapidamente l'utensile. Il cosiddetto carburo cementato è costituito da polvere di carburo di tungsteno come matrice e polvere di cobalto come legante, mediante un processo di pressatura e sinterizzazione. Solitamente contiene il 94% di carburo di tungsteno e il 6% di cobalto. Grazie alla sua elevata durezza, è molto resistente all'usura, possiede una certa robustezza ed è adatto al taglio ad alta velocità.
Scarsa tenacità e molto fragile. Per migliorare le prestazioni del carburo cementato, alcuni utilizzano uno strato di 5-7 micron di carburo di titanio extra-duro (TIC) o nitruro di titanio (TIN) sul substrato di carburo mediante deposizione chimica da fase vapore per renderlo più duro. Alcuni utilizzano la tecnologia di impiantazione ionica per impiantare titanio, azoto e carbonio nella matrice a una certa profondità, il che non solo migliora la durezza e la resistenza, ma anche questi componenti impiantati possono migrare verso l'interno quando la punta del trapano viene riaffilata. Alcuni utilizzano metodi fisici per formare uno strato di pellicola di diamante sulla parte superiore delpunta da trapanoCiò migliora notevolmente la durezza e la resistenza all'usura della punta da trapano. La durezza e la resistenza del carburo cementato non dipendono solo dal rapporto tra carburo di tungsteno e cobalto, ma anche dalla granulometria della polvere.
Per le punte da trapano in carburo cementato con particelle ultrafini, la dimensione media dei grani della fase di carburo di tungsteno è inferiore a 1 micron. Questo tipo di punta da trapano non solo presenta un'elevata durezza, ma anche una migliore resistenza alla compressione e alla flessione. Per ridurre i costi, molte punte da trapano utilizzano ora una struttura con gambo saldato. La punta da trapano originale era realizzata interamente in lega dura. Ora il gambo posteriore è realizzato in acciaio inossidabile, il che riduce notevolmente i costi. Tuttavia, a causa dell'utilizzo di materiali diversi, la concentricità dinamica non è buona come quella delle punte da trapano interamente in lega dura, soprattutto per i piccoli diametri.
Data di pubblicazione: 13 dicembre 2021