Negli ultimi due anni di accumulo di mercato, abbiamo acquisito numerosi clienti finali di alta qualitàproduzione di valvoleimpianti. Questi clienti si trovano di fronte allo stesso problema. Le valvole devono essere lavorate su più lati e i prodotti simili del cliente sono in grandi lotti. La dimensione del prodotto deve essere almeno 600 mm. La corsa orizzontale standard sul mercato non è sufficiente e il costo di lavorazione con una macchina alesatrice è troppo elevato. Oppure alcuni clienti utilizzano trapani radiali per la lavorazione e l'efficienza è troppo bassa. Oppure èfresatura a portaleIl costo dell'attrezzatura è troppo elevato, il ritorno sull'investimento è troppo lento e può lavorare solo le superfici superiore e inferiore; la superficie della flangia della bocca centrale necessita ancora di una punta radiale o di altre attrezzature per essere sostituita.
Per risolvere i problemi di elaborazione di tali clienti, la nostra fabbrica BOSM ha sviluppato e progettato appositamente un sistema orizzontalemacchina per foratura e alesaturapartendo dal presupposto di garantire l'efficacia della lavorazione e l'alta qualità della macchina, questa apparecchiatura offre un rapporto costo-prestazioni molto elevato, consentendo la lavorazione di più superfici in un'unica fase di serraggio, migliorando efficienza e qualità. I clienti dispongono di pezzi di diverse dimensioni e gli appositi dispositivi di fissaggio possono essere utilizzati per bloccarli.
Per valvole/riduttori di dimensioni tridimensionali superiori a 800 mm, a quattro lati oelaborazione multilateraleRichiede il posizionamento rotativo e l'indicizzazione dei pezzi per una foratura rapida. L'apertura di questo tipo di parti poliedriche per valvole è per lo più inferiore a 50 mm e sono necessarie fresature e alesature. In base ai requisiti tecnologici, viene installato un piano di lavoro quadrato di 1 m x 1 m o una piastra di indicizzazione a controllo numerico di φ1,2 m, con una precisione di indicizzazione di 0,001 gradi, e la fresa in ferro può cadere automaticamente nella macchina da taglio per facilitare il taglio.
Schema di lavorazione dei componenti
Data di pubblicazione: 19 novembre 2021