Questo articolo introduce principalmente il metodo di lavorazione ad alta efficienza dei gruppi di fori delle piastre tubiere metalliche su larga scala utilizzati nei recipienti di reazione e negli scambiatori di calore su larga scala nelle industrie petrolifere e chimiche. La scelta di alesatrici-fresatrici tradizionali e trapani radiali non è stata in grado di soddisfare i requisiti di alta efficienza, per non parlare dei requisiti di precisione. BOSM per carichi pesanti su larga scalaForatura CNCe le fresatrici sono sviluppate e prodotte appositamente in questo settore. Attualmente ha ottenuto il primo set di BOSM-DS8585 nel paese, che può realizzare il diametro massimo del pezzo da lavorare di 8500 mm, e i modelli più piccoli sono 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000× 2000 e 1000×1000.
Fissare la piastra tubiera suForatrice e fresatrice CNC, installare il trapano per foro pilota sulla perforatrice e fresatrice CNC, avviare la perforazione CNC efresatricee utilizzare la perforatrice e fresatrice CNC per elaborare tutti i fori dei tubi sulla piastra tubiera con una profondità del foro pilota di 20 ～ 30 ㎜, al fine di garantire la precisione della posizione delfori del tubosulla grande piastra tubiera metallica.
Il metodo per la lavorazione di gruppi di fori della piastra tubiera metallica su larga scala in base ai requisiti, caratterizzato dal fatto che il diametro della piastra tubiera è 5000 mm ~ 8000 mm, lo spessore è 50 mm ~ 250 mm e il materiale è GB150.2 “Materiale della seconda parte del recipiente a pressione” Materiali metallici specificati; da migliaia a decine di migliaia di fori nel tubo di reazione ofori dei tubi di scambio termicosono disposti sulla piastra tubiera in modo da formare fitti fori disposti secondo una determinata regola.
Nel processo di lavorazione, se si utilizza un trapano radiale, la lavorazione della dimensione di profondità diventa più difficile e la forza di reazione non può essere soddisfatta dall'aumento della velocità di avanzamento. A causa della scarsa rigidità della punta allungata, se la punta allungata viene utilizzata direttamente per il foro iniziale, la forza di reazione del pezzo di prova della piastra tubiera causerà facilmente la flessione della punta allungata e la punta allungata si piegherà facilmente sotto il forza rotante e la punta allungata ruota. Il jitter circonferenziale inizia ad apparire nello stato in cui, sebbene la quantità di jitter venga ridotta dopo la perforazione ad una certa profondità, la direzione di viaggio dell'estremità anteriore devia dalla traiettoria lineare verso il basso prevista, con conseguente perforazione del foro terminale nel tubo foro della piastra tubiera più grande e più spessa. La larghezza del ponte supera lo standard. Al contrario, se usi aForatura CNCe la fresatrice, utilizzare un trapano a U, che abbia una buona rigidità e acqua fuori dal centro. Durante la perforazione iniziale, finché la velocità di avanzamento è controllata, la perforazione non si piegherà né si spezzerà.
Il BOSMForatrice e fresatrice CNCsostituisce il tradizionale trapano radiale per la lavorazione di piastre tubiere di grandissime dimensioni. Il tempo di elaborazione della foratura CNC efresatriceè solo il 23,5% di quello del trapano radiale. La perforazione CNC non solo libera la forza lavoro, ma migliora anche notevolmente l'efficienza produttiva. I trapani radiali non possono lavorare piastre tubiere più spesse. Ad esempio, se lo spessore supera i 300 mm, deve essere dotato di una foratrice e fresatrice CNC con punte a U. Poiché il trapano radiale non è in grado di superare gli svantaggi del taglio del ferro con ritorno verso l'alto, anche la qualità della piastra tubiera ne risentirà notevolmente.
Orario di pubblicazione: 20-nov-2021