Come forare in modo efficiente grandi fori per lamiere tubiere?

Questo articolo introduce principalmente il metodo di lavorazione ad alta efficienza dei gruppi di fori delle piastre tubiere metalliche su larga scala utilizzati nei recipienti di reazione e negli scambiatori di calore su larga scala nell'industria petrolifera e chimica.La scelta di alesatrici, fresatrici e trapani radiali tradizionali non è stata in grado di soddisfare i requisiti di elevata efficienza, né tanto meno i requisiti di precisione.BOSM per impieghi gravosi su larga scalaForatura CNCe le fresatrici sono appositamente sviluppate e prodotte in questo settore.Attualmente, ha ottenuto il primo set di BOSM-DS8585 nel paese, che può realizzare il diametro massimo del pezzo da lavorare di 8500 mm, e i modelli più piccoli sono 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000× 2000 e 1000×1000.

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Bloccare la piastra tubiera sulForatrice e fresatrice CNC, installare la punta del foro pilota sulla foratrice e fresatrice CNC, avviare la foratura CNC efresatricee utilizzare la foratrice e fresatrice CNC per elaborare tutti i fori del tubo sulla piastra tubiera con una profondità del foro pilota di 20 ~ 30 ㎜, al fine di garantire la precisione della posizione delfori dei tubisulla grande lamiera tubiera.

Il metodo per la lavorazione di gruppi di fori su lamiera tubiera su larga scala in base ai requisiti, caratterizzato dal fatto che il diametro della piastra tubiera è 5000 mm ~ 8000 mm, lo spessore è 50 mm ~ 250 mm e il materiale è GB150.2 "Materiale della seconda parte del recipiente a pressione” Materiali metallici specificati;da migliaia a decine di migliaia di fori del tubo di reazione ofori dei tubi di scambio termicosono disposti sulla piastra tubiera a formare fitti fori disposti secondo una certa regola.

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Nel processo di lavorazione, se si utilizza un trapano radiale, l'elaborazione della dimensione della profondità diventa più difficile e la forza di reazione non può essere soddisfatta con l'aumento della velocità di avanzamento.A causa della scarsa rigidità della punta allungata, se la punta allungata viene utilizzata direttamente per il foro iniziale, la forza di reazione del pezzo di prova della piastra tubiera farà facilmente piegare la punta allungata e la punta allungata si piegherà facilmente sotto il forza di rotazione e la punta allungata sta ruotando.Il jitter circonferenziale inizia ad apparire nello stato in cui, sebbene la quantità di jitter si riduca dopo la perforazione a una certa profondità, la direzione di marcia dell'estremità anteriore devia dalla traiettoria lineare verso il basso prevista, con il risultato che il foro terminale viene praticato nel tubo foro della piastra tubiera più grande e più spessa La larghezza del ponte supera lo standard.Al contrario, se usi aForatura CNCe fresatrice, utilizzare un trapano a U, che ha una buona rigidità e acqua fuori dal centro.Durante la perforazione iniziale, fintanto che la velocità di avanzamento è controllata, la perforazione non si piegherà né si romperà.

Il BOSMForatrice e fresatrice CNCsostituisce il tradizionale trapano radiale per la lavorazione di piastre tubiere di grandi dimensioni.Il tempo di elaborazione della foratura CNC efresatriceè solo il 23,5% di quello del trapano radiale.La perforazione CNC non solo libera la forza lavoro, ma migliora anche notevolmente l'efficienza produttiva.I trapani radiali non possono lavorare piastre tubiere più spesse.Ad esempio, se lo spessore supera i 300mm, deve essere dotato di una foratrice e fresatrice CNC con punte a U.Poiché il trapano radiale non può superare gli svantaggi del taglio del ferro con ritorno verso l'alto, anche la qualità della piastra tubiera ne risentirà notevolmente.


Tempo di pubblicazione: 20-nov-2021

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