Tornio convenzionale

Tornio convenzionaleè un tipo di tornio tradizionale senza controllo ma manuale.Ha un'ampia gamma di taglio e può lavorare fori interni, cerchi esterni, superfici frontali, superfici coniche, smussature, scanalature, filettature e varie superfici ad arco.I torni convenzionali sono il tipo di tornio più utilizzato, rappresentando circa il 65% del numero totale di torni.Sono chiamati torni orizzontali perché i loro mandrini sono disposti orizzontalmente.

Funzioni:

1. Tornitura del cilindro esterno, tornitura del cono, tornitura della superficie curva, tornitura del foro interno, tornitura frontale, smussatura e altre lavorazioni;
2. Filettatura metrica, filettatura in pollici, filettatura modulare, filettatura passo;
3. Tornitura conica e lunga;
4. Perforazione, alesatura, sollevamento e scanalatura;
5. Rotazione a sinistra e rotazione a destra;
6. Levigatura e fresatura uniformi con l'accessorio per molatura e fresatura.

I componenti principali dimacchine convenzionali: letto, paletta, cassetta di alimentazione, portautensili, carrello, contropunta e motore.

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Letto: Le parti principali dila macchina del torniosono installati sul bancale, in modo da mantenere una posizione relativa precisa durante il lavoro. Il carrello e la contropunta scorrono su una superficie del bancale finemente lavorata.

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Paletta: La paletta è montata rigidamente sul bancale e contiene tutti i meccanismi, inclusi vari tipi e combinazioni di pulegge o ingranaggi. Il suo compito principale è quello di trasmettere il movimento rotatorio dal motore principale attraverso una serie di meccanismi di cambio di velocità in modo che l'albero principale può ottenere le diverse velocità richieste di rotazione avanti e indietro e, allo stesso tempo, la paletta divide parte della potenza per trasmettere il movimento alla scatola di alimentazione. Il mandrino medio della paletta è una parte fondamentale del tornio. La scorrevolezza del mandrino lo scorrimento sul cuscinetto influisce direttamente sulla qualità di lavorazione del pezzo.Una volta ridotta la precisione di rotazione del mandrino, il valore d'uso delmacchina utensilesarà ridotto.

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Scatola di alimentazione: La mangiatoia è dotata di un meccanismo di cambio velocità per il movimento di alimentazione.Regolare il meccanismo di cambio velocità per ottenere la quantità di avanzamento o il passo richiesti e trasmettere il movimento al portautensili attraverso la vite liscia o la madrevite per il taglio. La madrevite è utilizzata specialmente per la tornitura di varie filettature.Quando si girano altre superfici del pezzo, viene utilizzata solo la vite liscia al posto della madrevite.

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Contenitore degli attrezzi: Il portautensili è composto da diversi strati di portautensili.La sua funzione è quella di bloccare l'utensile e far muovere l'utensile longitudinalmente, lateralmente o obliquamente.

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Contropunta: Come centro posteriore per supporto di posizionamento, può essere installato anche con utensili per la lavorazione del foro come punte e alesatori per la lavorazione del foro.

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parti

Mandrino a tre griffe (per pezzi cilindrici)

mandrino a quattro griffe (per pezzi irregolari)

caratteristica

Macchine utensili convenzionalihanno una struttura semplice, facilità d'uso, grande diametro del mandrino, ingombro ridotto, grande flessibilità di elaborazione, facilità di manutenzione, adatto per l'elaborazione di piccoli lotti e prestazioni ad alto costo.

Il letto adotta un letto integrale ad alta rigidità. La macchina è dotata di una pompa dell'olio separata.La slitta, il portautensili e la sella possono muoversi rapidamente.Questa macchina utensile può adottare il sistema GSK o SIEMENS opzionale, il sistema di controllo numerico FANUC e altri sistemi di controllo numerico in base alle esigenze dell'utente, che possono eseguire tagli ad alta velocità, robusti e stabili, elevata precisione di lavorazione e programmazione semplice.

ILverticale e orizzontalel'alimentazione adotta il servomotore CA e il feedback del codificatore di impulsi viene utilizzato come elemento di feedback.Le guide del movimento verticale e orizzontale sono sottoposte a tempra ad ultrasuoni e trattamento di rettifica fine.Il binario di guida del letto è incollato con nastro morbido in PTFE e il coefficiente di attrito è ridotto.

Il motore principale adotta la modalità di regolazione della velocità mista di regolazione magnetica e regolazione della tensione, in modo da rendere la regolazione continua della velocità del mandrino.

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Procedure operative

1. Ispezione prima dell'avvio

1.1 Aggiungere grasso appropriato in base alla tabella di lubrificazione della macchina.

1.2 Verificare che tutti gli impianti elettrici, la maniglia, gli organi di trasmissione, i dispositivi di protezione e limite siano completi, affidabili e flessibili.

1.3 Ogni marcia dovrebbe essere in posizione zero e la tensione della cinghia dovrebbe soddisfare i requisiti.

1.4 Non è consentito riporre oggetti metallici direttamente sul letto, per non danneggiare il letto.

1.5 Il pezzo da lavorare è privo di fango e sabbia, evitando che fango e sabbia cadano nella macchina e usurino il binario di guida.

1.6 Prima che il pezzo venga bloccato, è necessario eseguire un'operazione di prova dell'auto vuota e il pezzo può essere caricato solo dopo aver confermato che tutto è normale.

2. Procedura operativa

2.1 Dopo aver installato il pezzo, avviare prima la pompa dell'olio lubrificante per fare in modo che la pressione dell'olio soddisfi i requisiti della macchina utensile prima dell'avvio.

2.2 Quando si regola la cremagliera di cambio, quando si regola la ruota sospesa, l'alimentazione deve essere interrotta.Dopo la regolazione, tutti i bulloni devono essere serrati, la chiave deve essere rimossa in tempo e il pezzo deve essere scollegato per l'operazione di prova.

2.3 Dopo aver caricato e scaricato il pezzo, la chiave del mandrino e le parti mobili del pezzo devono essere rimosse immediatamente.

2.4 La contropunta, la manovella, ecc. della macchina utensile devono essere regolate in posizioni appropriate in base alle esigenze di lavorazione e devono essere serrate o bloccate.

2.5 I pezzi, gli strumenti e le attrezzature devono essere montati in modo sicuro.L'utensile a forza flottante deve estendere la parte di ingresso nel pezzo prima di avviare la macchina utensile.

2.6 Quando si utilizza il supporto centrale o il supporto dell'utensile, il centro deve essere ben regolato e devono esserci una buona lubrificazione e superfici di contatto di supporto.

2.7 Durante la lavorazione di materiali lunghi, la parte sporgente dietro l'albero principale non dovrebbe essere troppo lunga.

2.8 Quando si alimenta il coltello, il coltello dovrebbe avvicinarsi lentamente al lavoro per evitare collisioni;la velocità del carrello dovrebbe essere uniforme.Quando si cambia l'utensile, l'utensile e il pezzo devono essere tenuti a una distanza adeguata.

2.9 L'utensile da taglio deve essere serrato e la lunghezza di estensione dell'utensile di tornitura non è generalmente superiore a 2,5 volte lo spessore dell'utensile.

2.1.0 Durante la lavorazione di parti eccentriche, deve essere presente un contrappeso adeguato per bilanciare il baricentro del mandrino e la velocità del veicolo deve essere appropriata.

2.1.1.Devono essere previste misure protettive per il pezzo in lavorazione il cui mandrino si trova oltre la fusoliera.

2.1.2 La regolazione dell'impostazione dell'utensile deve essere lenta.Quando la punta dell'utensile si trova a 40-60 mm di distanza dalla parte di lavorazione del pezzo, è necessario utilizzare invece l'avanzamento manuale o di lavoro e non è consentito l'avanzamento rapido per impegnare direttamente l'utensile.

2.1.3 Durante la lucidatura del pezzo con una lima, il portautensili deve essere retratto in una posizione sicura e l'operatore deve essere rivolto verso il mandrino, con la mano destra davanti e la mano sinistra dietro.C'è una scanalatura sulla superficie ed è vietato utilizzare una lima per lavorare il pezzo con un foro quadrato.

2.1.4 Durante la lucidatura del cerchio esterno del pezzo in lavorazione con tela smeriglio, l'operatore deve tenere le due estremità della tela smeriglio con entrambe le mani per lucidare secondo la postura specificata nell'articolo precedente.È vietato usare le dita per tenere la tela abrasiva per lucidare il foro interno.

2.1.5 Durante l'alimentazione automatica del coltello, il portacoltello piccolo deve essere regolato in modo che sia a filo con la base per evitare che la base tocchi il mandrino.

2.1.6 Quando si tagliano pezzi o materiali grandi e pesanti, è necessario riservare un margine di lavorazione sufficiente.

3. Operazione di parcheggio

3.1 Interrompere l'alimentazione e rimuovere il pezzo.

3.2 Le maniglie di ciascuna parte vengono abbassate alla posizione zero e gli strumenti vengono contati e puliti.

3.3 Verificare lo stato di ogni dispositivo di protezione.

4. Precauzioni durante il funzionamento

4.1 È severamente vietato a non addetti ai lavori utilizzare la macchina.

4.2 È severamente vietato toccare l'utensile, la parte rotante della macchina utensile o il pezzo rotante durante il funzionamento.

4.3 Non è consentito utilizzare l'arresto di emergenza.In caso di emergenza, dopo aver utilizzato questo pulsante per l'arresto, è necessario ricontrollarlo secondo le norme prima di avviare la macchina utensile.

4.4 Non è consentito calpestare la superficie del binario di guida, l'asta della vite, l'asta lucidata, ecc. Del tornio.Salvo regolamento, non è consentito azionare la maniglia con i piedi invece che con le mani.

4.5 Per le parti con bolle, fori di restringimento o scanalature sulla parete interna, i raschietti triangolari non sono autorizzati a tagliare i fori interni.

4.6 L'aria compressa o la pressione del liquido del mandrino idraulico posteriore pneumatico deve raggiungere il valore specificato prima di poter essere utilizzato.

4.7 Quando si girano pezzi sottili, quando la lunghezza sporgente dei due lati anteriori della testata del letto è superiore a 4 volte il diametro, il centro deve essere utilizzato secondo le normative di processo.Supporto centrale o supporto per il tallone.È necessario aggiungere protezioni e segnali di avvertimento quando si sporge dietro la testata del letto.

4.8 Quando si tagliano metalli fragili o si tagliano facilmente schizzi (inclusa la molatura), è necessario aggiungere deflettori protettivi e gli operatori devono indossare occhiali protettivi.

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altro

Con la popolarità diLavorazione CNCsempre più apparecchiature di automazione stanno emergendo nel mercato.Torni tradizionalihanno i loro vantaggi insostituibili e sono ancora le macchine necessarie per la maggior parte degli impianti di lavorazione.

1. Macchine utensili convenzionalisono più convenienti

Il costo di acquisto diTorni CNCè molte volte più costoso di quello convenzionaletornio con la stessa potenza, e anche i successivi costi di manutenzione, riparazione, supporto dei materiali di consumo e altri costi sono molto più alti di esso.

2.Più adatto per lavorazioni su piccola scala

Quando è necessario lavorare solo piccoli lotti di pezzii lavoratori più qualificati possono lavorare la parte con macchine utensili convenzionali con disegni di parti.

3. Alti stipendi dei programmatori CNC e pochi talenti

I programmatori CNC spesso richiedono stipendi più alti e ci sono molti tipi di sistemi CNC.Ovviamente è più difficile trovare un operatore espertoMacchine utensili a controllo numericorispetto a un normale lavoratore di macchine utensili.

4.Informazioni sui costi degli input aziendali

Considerando la rotazione del capitale delle imprese e l'uso razionale delle attrezzature, molte imprese continuano a produrremacchina convenzionaleutensili.

Tutto sommato, sebbene la produzione CNC sia diventata una tendenza importante nello sviluppo dell'industria manifatturiera, le macchine utensili convenzionali hanno ancora i loro vantaggi unici nel caso della divulgazione di apparecchiature intelligenti.Con il continuo miglioramento dell'intelligenza diMacchine utensili a controllo numericoin futuro le macchine utensili tradizionali potranno essere sostituite su larga scala, ma non è possibile eliminarle del tutto.

MODELLO CW61(2)63E CW61(2)80E CW61(2)100E CW61(2)120E CWA61100
CAPACITÀ
Max. altalena sul letto 630 mm 800 mm 1000 mm 1200 mm 1000 mm
Max.swing sopra la diapositiva trasversale 350mm 485 mm 685mm 800 mm 620 mm
Max. lunghezza di tornitura 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750 mm 1,5 m 2 m 3 m 4 m 5 m 6 m 8 m 10 m 12 m
Max. oscillazione sul divario 830 mm 1000 mm 1200 mm 1400 mm 780 mm
Lunghezza del gap valida 230 m 8T
Larghezza del letto 550 mm
TESTA DI TESTA Φ130 mm
Foro del mandrino 105mm O 130mm (OPZIONALE PER CW6180E+) Metrico140#
Naso fuso D-11 o C-11 3,15-315 giri/min o 2,5-250 giri/min
Cono del mandrino Φ120mm taper1:20(Φ140, OPZIONALE PER CW6180+) Avanti 21tipiInversione12tipi
Velocità del mandrino (numero) 14-750 RPM (18 PASSI)
GEAR BOX-FILETTI E ALIMENTAZIONI 44tipi 1-120mm
Intervallo di filettature metriche (tipi) 1-240 mm (54 tipi) 31 tipi 1/4-24 T/I
I fili in pollici suonano (tipi) 28-1 pollici (36 tipi) 45tipi 0,5-60 mm
Gamma di thread Moudle (tipi) 0,5-60 DP (27 tipi) 38tipi 1/2-56DP
Gamma di fili diametrali (tipi) 30-1 tpi (27 tipi) 56 tipi 0,1-12 mm
Gamma di feed longitudinali (tipi) 0,048-24,3 mm/giro (72 tipi) 56tipi 0,05-6 mm
Intervallo di alimentazione incrociata (tipi) 0,024-12,15 mm/giro (72 tipi) 3400 mm/min, 1700 mm/min
Avanzamento rapido:Long./Cross 4/2 m/min
Dimensione della vite: diametro/passo T48mm/12mm O T55mm/12mm (per 5M+) 48 mm
CARROZZA 45*45 mm
Corsa della slitta trasversale 350mm 420 mm 520 mm
Viaggio di riposo composto 200 mm 650mm
Dimensione del gambo dell'utensile 32*32 mm 280 mm
CONTROPUNTA
Diametro mandrino 100 mm 120 mm Φ160 mm
Cono del mandrino MORSO #6 Metrico 80#
Corsa del mandrino 240 mm 300 mm
IL MOTORE
Motore di azionamento principale 11kw 22kw
Motore della pompa del liquido di raffreddamento 0,09 kW 0,15 kW
Motore di avanzamento rapido 1.1kw 1,5kw

 


Tempo di pubblicazione: 14 aprile 2022

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