Centro di tornitura CNC a doppio mandrino serie 150MS

1. Adottare il dispositivo elettromandrino sincrono ad azionamento diretto: precisione di posizionamento dell'encoder incrementale ad anello magnetico (seno e coseno): 20 secondi d'arco, precisione di indicizzazione dell'asse C: 40 secondi d'arco. ①Elimina efficacemente le vibrazioni del mandrino e la precisione della deflessione del naso è entro 0,002 mm. Migliora la finitura superficiale del pezzo, ② adotta un rotore montato posteriormente, che rende l'installazione e la manutenzione più veloci, ③ il motore del mandrino è dotato di un sistema di raffreddamento per sopprimere l'influenza dello spostamento termico e garantire una temperatura operativa costante del mandrino. Il sistema del mandrino è stato sottoposto a severi test di equilibrio dinamico. La buona ritenzione della precisione, l'elevata rigidità e l'elevata efficienza consentono all'intera macchina non solo di completare la finitura, ma anche di eseguire lavorazioni di sgrossatura e tagli pesanti per gli utenti. È particolarmente adatto per la produzione in serie di forme complesse ed elevata levigatezza. prodotto.

2. Torretta di servoalimentazione dal design integrato ad alta rigidità. Aiuta le prestazioni di cambio utensile rapide e precise della servotorretta e, se abbinato alla fresatura meccanica di un asse motorizzato ad alta velocità, raggiunge eccellenti capacità di lavorazione combinata di tornitura e fresatura. Il portautensile è installato con un'interfaccia di installazione BMT ad alta rigidità e l'albero di trasmissione della potenza è azionato da un servomotore mandrino.

3. La macchina utensile è dotata di guide lineari e viti a ricircolo di sfere rettificate di precisione per garantire la massima precisione e durata. Ciascun asse adotta una struttura dell'asse di trasferimento diretto e un metodo di pre-relè a doppio ancoraggio, che può ridurre al minimo la quantità di spostamento termico e migliorare significativamente la precisione di elaborazione. Le guide di scorrimento lineari ad alta rigidità, di grandi dimensioni e per carichi pesanti mantengono intatta la precisione quando la macchina è soggetta a urti e lo spostamento è regolare e silenzioso, il che può prolungarne la durata.

4. Questa macchina fornisce agli utenti un sistema idraulico e di lubrificazione completo, utilizzando pompe idrauliche, valvole idrauliche e altri componenti di alta qualità per ridurre notevolmente il tasso di guasto. I sistemi idraulici e di lubrificazione sono progettati per essere semplici e affidabili. La macchina utensile adotta la lubrificazione automatica quantitativa centralizzata.

5. Adotta il cilindro rotante di Taiwan e il dispositivo di rimozione automatica del truciolo opzionale. Le opzioni sono suddivise in fila posteriore e fila laterale, che possono ridurre notevolmente l'intensità del lavoro dell'operatore e ottenere una produzione sicura ed efficiente. I componenti funzionali di cui sopra possono tutti essere programmati per il controllo e sono progettati con dispositivi di separazione olio-acqua e filtraggio del ferro. Allo stesso tempo, è possibile progettare e installare vari dispositivi speciali in base alle esigenze particolari degli utenti.