Centro di lavoro a 5 assi V5-1000A

Introduzione:

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Dettagli del prodotto

Centro di lavoro verticale a cinque assi

Il centro di lavoro a cinque assi V5-1000A adotta una stabile struttura a portale chiusa ed è dotato di un mandrino elettrico standard, una tavola rotante CNC a due assi a trasmissione diretta e un magazzino utensili a catena orizzontale servoassistito. Consente lavorazioni ad alta velocità, alta precisione ed efficienza di componenti complessi. Trova ampio impiego nella produzione di veicoli a energia alternativa, blisk aeronautici, giranti per turbine a vapore, stampi e altri prodotti.

1. Schema generale della macchina

Il centro di lavoro a cinque assi V5-1000A adotta una struttura a portale stabile: la colonna è fissa alla base, la trave si muove longitudinalmente lungo la colonna (direzione Y), la slitta si muove lateralmente lungo la trave (direzione X) e la testa si muove verticalmente lungo la slitta (direzione Z). Il banco di lavoro adotta una struttura a culla a trasmissione diretta di propria progettazione e i suoi vari indicatori di prestazione hanno raggiunto livelli di eccellenza internazionali.

2. Sistema di alimentazione
Gli assi X, Y e Z adottano guide lineari a rulli ad altissima rigidità e precisione e viti a ricircolo di sfere ad alte prestazioni, con basso attrito dinamico e statico, elevata sensibilità, basse vibrazioni ad alta velocità, assenza di scorrimento a bassa velocità, elevata precisione di posizionamento ed eccellenti prestazioni di azionamento del servomotore.
I servomotori degli assi X, Y e Z sono collegati tramite viti a ricircolo di sfere di alta precisione, attraverso riduttori di precisione, garantendo avanzamento flessibile, posizionamento accurato ed elevata precisione di trasmissione.
Il servomotore dell'asse Z è dotato di funzione frenante. In caso di interruzione di corrente, il freno si attiva automaticamente bloccando saldamente l'albero motore, impedendone la rotazione e garantendo così la sicurezza.
3. Mandrino elettrico
Il mandrino motorizzato adotta il mandrino motorizzato BT50 di nostra produzione (il mandrino motorizzato HSKA100 è disponibile come optional) e la sua estremità è dotata di un giunto a spruzzo anulare per raffreddare l'utensile. Presenta i vantaggi di alta velocità, alta precisione, elevata risposta dinamica, ecc., e consente la regolazione continua della velocità, grazie all'encoder di alta precisione integrato, che permette l'arresto preciso direzionale e la maschiatura rigida.

4. Giradischi
La piattaforma girevole a doppio asse a trasmissione diretta, sviluppata internamente, è dotata di un encoder assoluto ad alta precisione e raffreddata ad acqua a temperatura costante. Presenta i vantaggi di elevata rigidità, alta precisione e alta risposta dinamica. Il piano di lavoro adotta scanalature a T radiali da 5-18 mm e il carico ammissibile è di 2000 kg (distribuito uniformemente).

5. Rivista di utensili
Il magazzino utensili adotta il sistema di azionamento a catena orizzontale BT50, in grado di contenere 30 utensili.

6. Sistema di feedback a circuito completamente chiuso
Gli assi lineari X, Y, Z sono dotati di righello a reticolo di valore assoluto HEIDENHAIN LC195S; le tavole rotanti A e C sono dotate di encoder angolari a valore assoluto HEIDENHAIN RCN2310 per realizzare un feedback a circuito chiuso completo su 5 assi di avanzamento, garantendo alla macchina elevata precisione e ritenzione di precisione.

7. Sistema di raffreddamento e pneumatico
Dotata di pompa di raffreddamento ad alta portata e serbatoio dell'acqua per garantire un raffreddamento adeguato di utensili e pezzi. La faccia terminale della testa è dotata di ugelli di raffreddamento, controllabili tramite codice M o pannello di controllo.
Dotato di un sistema di raffreddamento ad acqua per mantenere una temperatura costante, garantisce che il mandrino elettrico e il piatto girevole a trazione diretta siano in perfette condizioni di funzionamento e possano operare in modo efficiente per lungo tempo.
Il sistema pneumatico adotta componenti pneumatici per il filtraggio e realizza le funzioni di pulizia e soffiaggio del foro conico del mandrino, protezione della tenuta d'aria del cuscinetto del mandrino e soffiaggio e pulizia del righello di grigliatura.
8. Sistema di lubrificazione centralizzato
Il blocco di scorrimento della guida e il dado della vite a ricircolo di sfere sono tutti lubrificati con grasso fluido, e la lubrificazione viene fornita regolarmente e in quantità sufficiente per garantire la precisione e la stabilità della vite a ricircolo di sfere e della guida.
9. Sistema di lubrificazione per olio e gas
Il mandrino elettrico è dotato di un sistema di lubrificazione a olio e gas importato, in grado di lubrificare e raffreddare completamente il mandrino. Il sensore emette un allarme in caso di lubrificazione anomala, garantendo così un funzionamento stabile e prolungato del mandrino ad alta velocità.
10. Sistema di misurazione del pezzo
La macchina è dotata di sonda radio Renishaw RMP60, utilizzata in combinazione con il ricevitore RMI, la frequenza di lavoro è compresa tra 2400 MHz e 2483,5 MHz, la ripetibilità unidirezionale della misurazione è inferiore o uguale a 1 µm (velocità di misurazione di 480 mm/min, utilizzando uno stilo da 50 mm) e la temperatura di lavoro applicabile è compresa tra 5 °C e 55 °C.

11. Sistema di misurazione degli utensili
La macchina è dotata di un sistema di impostazione utensili laser Renishaw NC4, la ripetibilità della misurazione è di ±0,1 µm e la temperatura di esercizio è compresa tra 5 °C e 50 °C.

12. Funzione di calibrazione di precisione a cinque assi
La macchina è dotata del kit AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker di Renishaw, abbinato al sistema di misurazione dei pezzi RMP60, che consente agli operatori di controllare in modo rapido e preciso le condizioni degli assi rotanti e di identificare i problemi causati da variazioni di temperatura e umidità, collisioni tra macchine o usura. È possibile regolare e localizzare rapidamente i controlli delle prestazioni, effettuare benchmark e monitorare come le macchine complesse cambiano nel tempo.

13. protezione delle macchine

La macchina adotta una copertura protettiva globale completamente chiusa che soddisfa gli standard di sicurezza per impedire schizzi di liquido refrigerante e trucioli, garantendo un funzionamento sicuro e un aspetto gradevole. L'asse X della macchina è dotato di una copertura protettiva corazzata che protegge efficacemente le guide e la vite a ricircolo di sfere.

14. Condizioni di funzionamento della macchina

(1) Alimentazione: corrente alternata trifase 380V±10% 50HZ±1HZ

(2) Temperatura ambiente: 5℃-40℃

(3) Temperatura ottimale: 20℃±2℃

(4) Umidità relativa: 20-75%

(5) Pressione della fonte d'aria: 6±1 bar

(6) Flusso della fonte d'aria: 500 L/min

15. Introduzione alle funzioni del sistema CNC

Configurazione del sistema CNC Siemens 840Dsl.730

Articolo	Nome	Osservazioni
Funzioni di sistema	Equivalente minimo dell'impulso	Asse lineare 0,001 mm, asse rotante 0,001°
	Velocità di avanzamento al minuto/giro
	Alimentazione e traslazione rapida
	Sovrascrittura velocità di avanzamento 0～120%
	limite di velocità del mandrino
	Taglio a velocità costante del mandrino
	Monitoraggio del fuso
	Sovrascrittura del mandrino 50～120%
	Visualizzazione della velocità del mandrino
	TELAIO	Realizzare la trasformazione del sistema di coordinate e la lavorazione con smusso.
	Commutazione del sistema di misurazione diretta/indiretta
	Funzione di previsione o funzione di previsione
	compensazione dell'errore di passo della vite senza fine
	Compensazione degli errori del sistema di misurazione
	Compensazione dell'errore di quadrante
	risarcimento per reazione negativa
	Gestione degli strumenti
Configurazione hardware	Numero di assi di controllo	X, Y, Z, A, C: cinque assi coordinati e un asse principale.
	Controllo simultaneo del numero di assi	Collegamento a cinque assi X, Y, Z, A, C
	vita assiale	X, Y, Z, A, C, SP
	monitor	Display LCD a colori da 15", testo visualizzato in cinese/inglese
	Pannello operativo	Tastiera CNC multifunzione OP015
	interfaccia di comunicazione uomo-macchina	Configurazione standard della centralina di controllo della trasmissione (TCU)
	pannello di controllo della macchina	Pannello di controllo SINUMERIK MCP 483C PN, 50 tasti meccanici con LED, con PROFINET, interfaccia Ethernet industriale.
	Unità operativa portatile
	Interfaccia tastiera standard
	interfaccia Ethernet	Integrato su NCU (funzione di rete per workshop aperti)
	porta USB	3 porte USB da 0,5 A integrate nella TCU
	Programma PLC	PLC317-3PN/DP
Funzione di interpolazione	Pausa di alimentazione
	taglio della filettatura
	Taglio simultaneo
	Interpolazione lineare a tre coordinate
	Interpolazione circolare arbitraria a due coordinate
	Interpolazione elicoidale
	Maschio/Maschiatura rigida
programmazione	Smussatura/arrotondamento eccessivi
	redattore del programma	Conforme allo standard DIN66025, con funzionalità di programmazione in linguaggio di alto livello.
	Programmazione assoluta o incrementale
	Variabile utente, impostabile
	Salti e ramificazioni del programma
	programma macro
	Traslazione e rotazione del sistema di coordinate
	Programmazione e lavorazione simultanee
	Istruzioni di programma per tornare al punto di riferimento
	Programmazione di contorno e programmazione a ciclo fisso
	Riflessione e ridimensionamento
	selezione dell'aereo
	Sistema di coordinate del pezzo
	Ciclo di foratura e fresatura
	Offset zero
	ricerca a blocchi
	Ricerca del numero di programma
	Modifica in background
	protezione del programma
	Seleziona il programma dalla directory
	Funzioni aritmetiche e trigonometriche
	Confronto e operazioni logiche
	Pacchetto software per la lavorazione a cinque assi	Trasformazione a cinque assi; compensazione utensile a cinque assi; funzione di rotazione attorno al centro utensile (RTCP)
Funzione di protezione di sicurezza	Limiti dell'area di lavorazione programmabile
	Funzione di test del programma
	arresto di emergenza
	Monitoraggio dei limiti del software
	Monitoraggio dei contorni
	Rilevamento collisioni di contorno
	Monitoraggio statico
	Monitoraggio delle dimensioni
	monitoraggio della velocità
	Restrizioni dell'area di elaborazione
	limite di coppia
	Funzioni di sicurezza: orologio, monitoraggio dei circuiti di misurazione, surriscaldamento, batteria, tensione, memoria, interruttori di fine corsa, monitoraggio della ventola.
Metodo operativo	AUTOMATICO
	Regolazione JOG (manuale)
	Azionamento tramite volantino
	Inserimento manuale dei dati MDA
	Diagnostica NC e PLC con visualizzazione del testo e salvaschermo
funzionamento e visualizzazione	Visualizzazione della funzione di autodiagnosi	Include la modalità REF e la modalità incrementale (x1, x10, x100).
	Visualizzazione della posizione attuale
	Rappresentazioni grafiche
	visualizzazione del programma
	visualizzazione degli errori del programma
	Visualizzazione dell'errore di funzionamento
	Visualizzazione della velocità di taglio effettiva
	Visualizzazione del menu in cinese e inglese
	Visualizzazione delle informazioni di allarme
	Set multipli di istruzioni M-code
	Supporto per il trasferimento dati del bus PROFINET
comunicazione dati	porta USB	I dati NC, i dati PLC e i programmi vengono salvati su un'unità USB per i dati di input e output
comunicazione dati	Trasferimento dati Ethernet	Tramite l'interfaccia Ethernet

Parametro principale

Articolo				Specifiche	Unità
banco da lavoro	dimensioni della scrivania di lavoro			φ1000×800	mm
	carico massimo consentito			2000	kg
	Dimensioni della scanalatura a T			5×18	个×mm
elaborazione ambito	asse X			1150	mm
	asse Y			1300	mm
	asse Z			900	mm
	asse A			-150～+130	°
	asse C			360	°
	Distanza tra la faccia terminale del mandrino e il piano di lavoro.		Massimo	1080	mm
			Min	180	mm
Mandrino	Foro conico			BT50
	velocità di cambio			1500	r/min
	velocità massima			10000
	Coppia di uscita S1/S6			191/236	Nm
	Potenza del motore del mandrino S1/S6			30/37	kW
Asse	muoversi rapidamente		asse X	25	m/min
			asse Y	25
			asse Z	25
	velocità massima del piatto girevole		asse A	15	giri al minuto
			asse C	30	giri al minuto
	Potenza del motore degli assi X/Y/Z			3.1/4.4/2	kW
	Potenza del motore dell'asse A/C			6,3 *2/ 9,4	kW
	asse A		coppia nominale	4000×2	Nm
	asse C		coppia nominale	3000	Nm
	velocità di alimentazione massima		X/Y/Z	25	m/min
			Aria condizionata	15/30	giri al minuto
Rivista Tool	Modulo Toolmag			orizzontale
	metodo di selezione degli strumenti			Selezione bidirezionale dello strumento più vicino
	Capacità del magazzino utensili			30	T
	Lunghezza massima dell'utensile			400	mm
	Peso massimo dell'utensile			20	kg
	Diametro massimo della testa di taglio	pieno di coltelli		φ125	mm
		Strumento vuoto adiacente		φ180	mm
posizione precisione	Standard esecutivo			GB/T20957.4 (ISO 10791-4)
	Asse X/Asse Y/Asse Z			0,008/0,008/0,008	mm
	Asse B / Asse C			8″/8″
ripetere posizione precisione	Asse X/Asse Y/Asse Z			0,006/0,006/0,006	mm
	Asse B / Asse C			6″/6″
Peso della macchina				33000	kg
capacità elettrica totale				80	KVA
dimensione del contorno della macchina				7420×4770×4800	mm

Elenco di configurazione

Standard

	1. Componenti principali (inclusi base, colonna, trave, piastra di scorrimento, scatola del mandrino)
	2. Sistema di avanzamento a tre assi X, Y, Z
	3. Piattaforma girevole a culla AC1000
	4. Mandrino elettrico
	5. Sistema di controllo elettrico (inclusi quadro elettrico, modulo di potenza, modulo servo, PLC, pannello operativo, display, unità portatile, condizionatore d'aria per quadro elettrico, ecc.)
	6. Sistema idraulico
	7. Sistema pneumatico
	8. Sistema di lubrificazione centralizzato
	9. Distributore d'acqua
	10. Trasportatore di trucioli, serbatoio dell'acqua, collettore di trucioli
	11. Righello per griglia
	12. Copertura di protezione per binari
	13. Copertura protettiva generale della macchina
	14. Sistema di misurazione del pezzo
	15. Strumento di regolazione utensili
	16. Funzione di calibrazione di precisione a cinque assi
	1. 1 certificato di conformità 2. Lista di imballaggio 1 copia 3. 1 set di manuale della macchina (versione elettronica) 4. Backup dei dati della macchina 1 set (unità USB) Manuale di diagnosi allarmi 5.840D 1 set (versione elettronica)/Guida alla diagnosi 828D 1 copia (versione elettronica) Manuale operativo per fresatrice 6.840D (1 copia, versione elettronica) / Manuale operativo per fresatrice 828D (1 copia, versione elettronica) Manuale di programmazione 840D parte 1 (versione elettronica) / Manuale di programmazione 828D parte 1 (versione elettronica)

Articolo	Marchi
Motore e azionamento per gli assi X/Y/Z	Siemens, Germania
catena energetica	Germania igus
cuscinetto a vite	Giappone NSK/NACHI
Guide lineari	Schneeberg, Germania
Rivista Tool	Okada
riduttore	STOBER, Germania
Lubrificazione centralizzata	Giappone
Vite a ricircolo di sfere	SHUTON, Spagna
Dispositivi pneumatici	SMC Giappone
Condizionatore d'aria elettrico a mobile	Cina
distributore d'acqua	Cina
righello per griglia	HEIDENHAIN, Germania
Sistema di misurazione del pezzo	Renishaw, Regno Unito
Sistema di misurazione degli utensili	Renishaw, Regno Unito

Parti con la macchina	Specifiche	Quantità
Ferro da stiro per materassi		8 set
bulloni di ancoraggio		8 set
anelli	M30	2 pezzi
anelli	M36	2 pezzi
bretelle		1 set
Chiave di Davide	10	1
Chiave di Davide	12	1
Chiave di Davide	14	1
Chiave di Davide	19	1
Supporto per asse Z		1
Supporto per asse X		1
Fissaggio dell'asse Y		1