Centro di tornitura a doppio mandrino CNC serie 150MS

1. Adotta un dispositivo mandrino elettrico sincrono a trasmissione diretta: encoder incrementale ad anello magnetico (seno e coseno) precisione di posizionamento: 20 secondi d'arco, precisione di indicizzazione dell'asse C: 40 secondi d'arco. ① Elimina efficacemente le vibrazioni del mandrino e la precisione di deflessione del naso è entro 0,002 mm. Migliora la finitura superficiale del pezzo, ② adotta un rotore montato posteriormente, che rende l'installazione e la manutenzione più rapide, ③ il motore del mandrino è dotato di un sistema di raffreddamento per sopprimere l'influenza dello spostamento termico e garantire una temperatura di esercizio costante del mandrino. Il sistema del mandrino è stato sottoposto a rigorosi test di bilanciamento dinamico. La sua buona ritenzione di precisione, l'elevata rigidità e l'alta efficienza consentono all'intera macchina non solo di completare la finitura, ma anche di eseguire lavorazioni di sgrossatura e tagli pesanti per gli utenti. Il centro di tornitura CNC è particolarmente adatto alla produzione in serie di forme complesse e prodotti ad alta levigatezza.

2. Torretta servoassistita ad alta rigidità con design integrato. Contribuisce alla rapidità e alla precisione del cambio utensile della torretta servoassistita e, se abbinata alla fresatura di potenza di un asse motorizzato ad alta velocità, consente di ottenere eccellenti capacità di lavorazione combinata di tornitura e fresatura. Il portautensili è dotato di un'interfaccia di installazione BMT ad alta rigidità e l'albero di trasmissione è azionato da un servomotore del mandrino.

3. La macchina utensile di tornitura CNC è dotata di guide lineari e viti a ricircolo di sfere rettificate di precisione per garantire la massima accuratezza e durata. Ogni asse adotta una struttura ad asse di trasferimento diretto e un metodo di pre-relay a doppio ancoraggio, che consente di ridurre al minimo le dilatazioni termiche e migliorare significativamente la precisione di lavorazione. Le guide lineari ad alta rigidità, di grandi dimensioni e resistenti, mantengono inalterata la precisione anche in caso di urti, garantendo uno spostamento fluido e silenzioso, prolungando così la durata utile della macchina.

4. Questa macchina CNC offre agli utenti un sistema idraulico e di lubrificazione completo, utilizzando pompe idrauliche, valvole idrauliche e altri componenti di alta qualità per ridurre notevolmente il tasso di guasti. I sistemi idraulici e di lubrificazione sono progettati per essere semplici e affidabili. La macchina utensile adotta un sistema di lubrificazione automatica quantitativa centralizzato.

5. Adotta un cilindro rotante taiwanese e un dispositivo opzionale di rimozione automatica dei trucioli. Le opzioni sono suddivise in fila posteriore e fila laterale, il che può ridurre notevolmente l'intensità del lavoro dell'operatore e garantire una produzione sicura ed efficiente. Tutti i componenti funzionali sopra descritti sono programmabili per il controllo e sono progettati con dispositivi di separazione olio-acqua e di filtraggio dei residui di lavorazione. Allo stesso tempo, è possibile progettare e installare diverse attrezzature speciali in base alle esigenze specifiche degli utenti.