Fresatura CNC ad alta velocità serie GT
Caratteristiche
Le fresatrici CNC a media e alta velocità della serie GT di OTURN sono progettate per una lavorazione di precisione efficiente, particolarmente adatte ad applicazioni come la realizzazione di stampi di precisione e la lavorazione di grandi prodotti in lega di alluminio. Queste fresatrici CNC sono caratterizzate da strutture robuste e tecnologie avanzate che garantiscono precisione e stabilità eccezionali, rendendole la scelta ideale per la produzione moderna.
La serie GT è dotata di serie di un mandrino meccanico a trasmissione diretta, con velocità fino a 12000 giri/min, che garantisce un'elevatissima stabilità durante le lavorazioni ad alta velocità, soddisfacendo così le duplici esigenze di efficienza e qualità. Il design con guide lineari a rulli su tre assi assicura elevata rigidità e stabilità alla macchina utensile, fornendo una solida base per lavorazioni di alta precisione. Allo stesso tempo, il sistema di raffreddamento standard del dado della vite a ricircolo di sfere controlla efficacemente la perdita di precisione causata dalla dilatazione termica della vite, migliorando ulteriormente la precisione di lavorazione.
Per soddisfare le diverse esigenze produttive, il centro di lavoro a portale CNC serie GT offre anche una protezione completamente chiusa opzionale, che non solo è esteticamente gradevole ma protegge efficacemente l'ambiente operativo dalla contaminazione da fluidi da taglio e vapori d'olio, tutelando la salute e la sicurezza degli operatori. Il design a trave integrata migliora significativamente la stabilità complessiva della macchina. La leggerezza delle parti mobili conferisce alla macchina una maggiore reattività dinamica, consentendole di gestire operazioni che richiedono elevate prestazioni dinamiche, come la finitura di precisione degli stampi.
Inoltre, la serie GT offre una varietà di configurazioni opzionali, come un mandrino elettrico da 18000 (20000) giri/min, che può migliorare significativamente la finitura superficiale dei pezzi lavorati, soddisfacendo i requisiti più elevati in termini di estetica del prodotto. La funzione opzionale di uscita dell'acqua centrale aumenta notevolmente l'efficienza dei processi di foratura durante la lavorazione del prodotto, accorciando i cicli di produzione e riducendo i costi di produzione.
● Grazie all'adozione di una struttura a portale con travi fisse, ogni parte fusa è dotata di un gran numero di barre di rinforzo per garantire elevata rigidità, alta precisione e alta stabilità della struttura.
● Il design monoblocco della trave e l'ampia sezione trasversale della stessa garantiscono una maggiore stabilità di taglio della scatola del mandrino.
● Ogni componente fuso è realizzato mediante analisi agli elementi finiti e progettazione leggera, il che migliora notevolmente le caratteristiche di risposta dinamica e statica di ogni parte mobile.
● Il design ergonomico offre agli utenti un'esperienza d'uso eccellente.
Specifiche tecniche
| PROGETTO | UNITÀ | GT-1210 | GT-1311H | GT-1612 | GT-1713 | GT-2215 | GT-2616 | GT-665 | GT-870 | MT-800 |
| VIAGGIO | ||||||||||
| Asse X / Asse Y / Asse Z | mm | 1200/1000/500 | 1300/1100/600 | 1600/1280/580 | 1700/1300/700 | 2200/1500/800 | 2600/1580/800 | 650/600/260 | 800/700/400 | 800/700/420 |
| Distanza dal naso del mandrino al tavolo | mm | 150-650 (circa) | 150-750 (circa) | 270-850 (circa) | 250-950 (circa) | 180-980 (circa) | 350-1150 (circa) | 130-390 | 100-500 | 150-550 |
| Distanza tra le colonne | mm | 1100 (circa) | 1200 (circa) | 1380 (circa) | 1380 (circa) | 1580 (circa) | 1620 (circa) | 700 | 850 | 850 |
| TAVOLO | ||||||||||
| Tavolo (L×P) | mm | 1200X1000 | 1300X1100 | 1600X1200 | 1700X1200 | 2200x1480 | 2600X1480 | 600X600 | 800X700 | 800X700 |
| Carico massimo | kg | 1500 | 2000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 300 | 600 | 600 |
| MANDRINO | ||||||||||
| Giri al minuto massimi del mandrino | giri al minuto | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/10000 | 30000 | 18000 | 15000/20000 |
| Conicità/tipo del foro del mandrino | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63/A100 | BT30/HSK-E40 | BT40 | HSK-A63 | |
| TARIFFA DI MANGIARE | ||||||||||
| Alimentazione rapida G00 (Asse X/Asse Y/Asse Z) | mm/min | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 12000/12000/7500 | 15000/15000/8000 | 15000/15000/8000 |
| G01 Avanzamento di tornitura | mm/min | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 |
| ALTRO | ||||||||||
| Peso della macchina | kg | 7800 | 10500 | 11000 | 16000 | 18000 | 22000 | 3200 | 4500 | 5000 |
Le fresatrici a media e alta velocità della serie GT di OTURN sono progettate per lavorazioni di precisione efficienti, particolarmente adatte ad applicazioni come la realizzazione di stampi di precisione e la lavorazione di grandi prodotti in lega di alluminio. Queste macchine sono caratterizzate da strutture robuste e tecnologie avanzate che garantiscono precisione e stabilità eccezionali, rendendole la scelta ideale per la produzione moderna.
La serie GT è dotata di serie di un mandrino meccanico a trasmissione diretta, con velocità fino a 12000 giri/min, che garantisce un'elevatissima stabilità durante le lavorazioni ad alta velocità, soddisfacendo così le duplici esigenze di efficienza e qualità. Il design con guide lineari a rulli su tre assi assicura elevata rigidità e stabilità alla macchina utensile, fornendo una solida base per lavorazioni di alta precisione. Allo stesso tempo, il sistema di raffreddamento standard del dado della vite a ricircolo di sfere controlla efficacemente la perdita di precisione causata dalla dilatazione termica della vite, migliorando ulteriormente la precisione di lavorazione.
Per soddisfare le diverse esigenze produttive, la serie GT offre anche una protezione completamente chiusa opzionale, che non solo è esteticamente gradevole, ma protegge efficacemente l'ambiente operativo dalla contaminazione da fluidi da taglio e vapori d'olio, tutelando la salute e la sicurezza degli operatori. Il design integrato della trave migliora significativamente la stabilità complessiva della macchina. La leggerezza delle parti mobili conferisce alla macchina una maggiore reattività dinamica, consentendole di gestire attività che richiedono elevate prestazioni dinamiche, come la finitura di precisione degli stampi.
Inoltre, la serie GT offre una varietà di configurazioni opzionali, come un mandrino elettrico da 18000 (20000) giri/min, che può migliorare significativamente la finitura superficiale dei pezzi lavorati, soddisfacendo i requisiti più elevati in termini di estetica del prodotto. La funzione opzionale di uscita dell'acqua centrale aumenta notevolmente l'efficienza dei processi di foratura durante la lavorazione del prodotto, accorciando i cicli di produzione e riducendo i costi di produzione.
● Grazie all'adozione di una struttura a portale con travi fisse, ogni parte fusa è dotata di un gran numero di barre di rinforzo per garantire elevata rigidità, alta precisione e alta stabilità della struttura.
● Il design monoblocco della trave e l'ampia sezione trasversale della stessa garantiscono una maggiore stabilità di taglio della scatola del mandrino.
● Ogni componente fuso è realizzato mediante analisi agli elementi finiti e progettazione leggera, il che migliora notevolmente le caratteristiche di risposta dinamica e statica di ogni parte mobile.
● Il design ergonomico offre agli utenti un'esperienza d'uso eccellente.
| PROGETTO | UNITÀ | GT-1210 | GT-1311H | GT-1612 | GT-1713 | GT-2215 | GT-2616 | GT-665 | GT-870 | MT-800 |
| VIAGGIO | ||||||||||
| Asse X / Asse Y / Asse Z | mm | 1200/1000/500 | 1300/1100/600 | 1600/1280/580 | 1700/1300/700 | 2200/1500/800 | 2600/1580/800 | 650/600/260 | 800/700/400 | 800/700/420 |
| Distanza dal naso del mandrino al tavolo | mm | 150-650 (circa) | 150-750 (circa) | 270-850 (circa) | 250-950 (circa) | 180-980 (circa) | 350-1150 (circa) | 130-390 | 100-500 | 150-550 |
| Distanza tra le colonne | mm | 1100 (circa) | 1200 (circa) | 1380 (circa) | 1380 (circa) | 1580 (circa) | 1620 (circa) | 700 | 850 | 850 |
| TAVOLO | ||||||||||
| Tavolo (L×P) | mm | 1200X1000 | 1300X1100 | 1600X1200 | 1700X1200 | 2200x1480 | 2600X1480 | 600X600 | 800X700 | 800X700 |
| Carico massimo | kg | 1500 | 2000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 300 | 600 | 600 |
| MANDRINO | ||||||||||
| Giri al minuto massimi del mandrino | giri al minuto | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/20000 | 15000/10000 | 30000 | 18000 | 15000/20000 |
| Conicità/tipo del foro del mandrino | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63/A100 | BT30/HSK-E40 | BT40 | HSK-A63 | |
| TARIFFA DI MANGIARE | ||||||||||
| Alimentazione rapida G00 (Asse X/Asse Y/Asse Z) | mm/min | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 15000/15000/10000 | 12000/12000/7500 | 15000/15000/8000 | 15000/15000/8000 |
| G01 Avanzamento di tornitura | mm/min | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 | 1-7500 |
| ALTRO | ||||||||||
| Peso della macchina | kg | 7800 | 10500 | 11000 | 16000 | 18000 | 22000 | 3200 | 4500 | 5000 |























