Centro di lavoro a 5 assi V5-1000A
Centro di lavoro verticale a cinque assi
Il centro di lavoro a cinque assi V5-1000A adotta una stabile struttura a portale chiuso ed è dotato di un elettromandrino standard, una tavola rotante CNC a due assi ad azionamento diretto e un magazzino utensili servo a catena orizzontale. Può realizzare lavorazioni ad alta velocità, alta precisione ed efficienti di parti complesse. È ampiamente utilizzato nella nuova produzione di veicoli energetici, blisk integrali per l'aviazione, giranti di turbine a vapore, stampi e altri prodotti.
1. Layout generale della macchina
Il centro di lavoro a cinque assi V5-1000A adotta una struttura a portale stabile, la colonna è fissata sulla base, la trave si muove longitudinalmente lungo la colonna (direzione Y), la piastra scorrevole si muove lateralmente lungo la trave (direzione X) e la la paletta si muove verticalmente lungo la piastra scorrevole (direzione Z) . Il banco di lavoro adotta la struttura della culla a trasmissione diretta auto-sviluppata e vari indicatori di prestazione hanno raggiunto il livello avanzato internazionale.
2. Sistema di alimentazione
Gli assi X, Y, Z adottano guide lineari a rulli ad altissima rigidità e ad alta precisione e viti a ricircolo di sfere ad alte prestazioni, con basso attrito dinamico e statico, alta sensibilità, basse vibrazioni ad alta velocità, nessuno scorrimento a bassa velocità, posizionamento elevato precisione ed eccellenti prestazioni del servoazionamento.
I servomotori degli assi X, Y, Z sono collegati con viti a ricircolo di sfere ad alta precisione tramite riduttori di precisione, con alimentazione flessibile, posizionamento accurato ed elevata precisione di trasmissione.
Il servomotore dell'asse Z ha una funzione di freno. In caso di interruzione di corrente, può trattenere automaticamente il freno per tenere saldamente l'albero del motore in modo che non possa ruotare, il che svolge un ruolo nella protezione della sicurezza.
3. Elettromandrino
Il mandrino motorizzato adotta il mandrino motorizzato BT50 sviluppato internamente (il mandrino motorizzato HSKA100 è opzionale) e l'estremità è dotata di un giunto spray ad anello per raffreddare l'utensile. Presenta i vantaggi di alta velocità, alta precisione, alta risposta dinamica, ecc. E può realizzare una regolazione continua della velocità, un encoder integrato ad alta precisione, può ottenere un arresto direzionale preciso e una maschiatura rigida.
4. Giradischi
Il giradischi a culla a due assi a trazione diretta sviluppato internamente è dotato di un encoder assoluto ad alta precisione ed è raffreddato da un refrigeratore ad acqua a temperatura costante. Presenta i vantaggi di elevata rigidità, alta precisione ed elevata risposta dinamica. Il piano di lavoro adotta scanalature a T radiali da 5-18 mm e il carico consentito è di 2000 kg (distribuito uniformemente)
5. Magazzino utensili
Il magazzino utensili adotta il magazzino utensili servo a catena orizzontale BT50, che può ospitare 30 utensili.
6. Sistema di feedback a circuito completamente chiuso
Gli assi lineari X, Y, Z sono dotati del righello a valore assoluto HEIDENHAIN LC195S; Le tavole rotanti A e C sono dotate di encoder angolari a valore assoluto HEIDENHAIN RCN2310 per realizzare un feedback completo ad anello chiuso di 5 assi di avanzamento, garantendo alla macchina un'elevata precisione e una ritenzione ad alta precisione.
7. Sistema di raffreddamento e pneumatico
Dotato di pompa di raffreddamento a grande flusso e serbatoio dell'acqua per fornire un raffreddamento sufficiente per utensili e pezzi in lavorazione. La parte terminale della testata è dotata di ugelli di raffreddamento, che possono essere controllati tramite codice M o pannello di controllo.
Dotato di un refrigeratore ad acqua per il raffreddamento a temperatura costante, per garantire che l'elettromandrino e il giradischi a trasmissione diretta siano in buone condizioni di lavoro e possano funzionare in modo efficiente per lungo tempo.
Il sistema pneumatico adotta componenti pneumatici per il filtraggio e realizza le funzioni di pulizia e soffiaggio del foro conico del mandrino, protezione della tenuta d'aria del cuscinetto del mandrino e soffiaggio e pulizia del righello del reticolo.
8. Sistema di lubrificazione centralizzato
Il blocco di scorrimento del binario di guida e il dado della vite a ricircolo di sfere sono tutti lubrificati con grasso sottile e la lubrificazione viene fornita regolarmente e in quantità per garantire la precisione e la stabilità della vite a ricircolo di sfere e del binario di guida.
9. Sistema di lubrificazione a petrolio e gas
L'elettromandrino è dotato di un dispositivo di lubrificazione a olio e gas importato, che può lubrificare e raffreddare completamente il mandrino. Il sensore può fornire un allarme di lubrificazione anomala, che può garantire efficacemente che il mandrino possa funzionare stabilmente ad alta velocità per lungo tempo.
10. Sistema di misurazione del pezzo
La macchina è dotata di sonda radio Renishaw RMP60, utilizzata insieme al ricevitore RMI, la frequenza di lavoro è compresa tra 2400 MHz e 2483,5 MHz, la ripetibilità di misurazione unidirezionale è inferiore o uguale a 1um (velocità di misurazione di 480 mm/min, utilizzando un stilo da 50 mm) e la temperatura di lavoro applicabile è compresa tra 5°C e 55°C.
11. Sistema di misurazione degli utensili
La macchina è dotata del sistema di presetting laser Renishaw NC4, la ripetibilità della misurazione è di ±0,1 um e la temperatura di lavoro è compresa tra 5°C e 50°C.
12. Funzione di calibrazione di precisione a cinque assi
La macchina è dotata del kit di controllo della linea degli assi rotanti AxiSet Check-Up di Renishaw, abbinato al sistema di misurazione del pezzo RMP60, che consente agli utenti della macchina di controllare in modo rapido e accurato le condizioni degli assi rotanti e identificare i problemi causati da variazioni di temperatura e umidità, collisioni della macchina o usura. problemi, può regolare e individuare rapidamente i controlli delle prestazioni, confrontare e monitorare il modo in cui le macchine complesse cambiano nel tempo.
13. protezione della macchina
La macchina adotta una copertura protettiva complessiva completamente chiusa che soddisfa gli standard di sicurezza per prevenire spruzzi di refrigerante e trucioli, garantire un funzionamento sicuro e avere un aspetto gradevole. La direzione X della macchina è dotata di una copertura protettiva corazzata, che può proteggere efficacemente il binario di guida e la vite a ricircolo di sfere.
14. condizioni di lavoro della macchina
(1) Alimentazione: corrente alternata trifase 380V±10% 50HZ±1HZ
(2) Temperatura ambiente: 5℃-40℃
(3) Temperatura migliore: 20℃±2℃
(4) Umidità relativa: 20-75%
(5) Pressione della fonte d'aria: 6±1 bar
(6) Flusso della sorgente d'aria: 500 L/min
15. Introduzione alle funzioni del sistema CNC
Configurazione del sistema CNC Siemens 840Dsl.730
| Articolo
| Nome
| Osservazioni
|
| Funzioni del sistema | Equivalente minimo di impulso | Asse lineare 0,001 mm, asse rotante 0,001° |
| Velocità di avanzamento al minuto/giro | ||
| Avanzamento e traslazione rapida | ||
| Override velocità di avanzamento 0~120% | ||
| Limite di velocità del mandrino | ||
| Taglio a velocità costante del mandrino | ||
| Monitoraggio del mandrino | ||
| Override del mandrino 50~120% | ||
| Visualizzazione della velocità del mandrino | ||
| TELAIO | Realizza la trasformazione del sistema di coordinate e la lavorazione smussata | |
| Commutazione del sistema di misura diretto/indiretto | ||
| Funzione look-ahead o funzione look-ahead | ||
| Compensazione dell'errore del passo della vite madre | ||
| Compensazione degli errori del sistema di misurazione | ||
| Compensazione dell'errore del quadrante | ||
| Compensazione del gioco | ||
| Gestione degli strumenti | ||
| Configurazione hardware | Numero di assi di controllo | X, Y, Z, A, C cinque assi coordinati e un asse principale |
| Controllo simultaneo del numero di assi | Collegamento a cinque assi X, Y, Z, A, C | |
| nome dell'asse | X, Y, Z, A, C, SP | |
| monitorare | Display LCD a colori da 15", testo visualizzato in cinese/inglese | |
| Pannello operativo | Tastiera CNC OP015 con funzionalità complete | |
| interfaccia di comunicazione uomo-macchina | TCU in configurazione standard | |
| Pannello di controllo della macchina | Pannello di controllo SINUMERIK MCP 483C PN, 50 tasti meccanici con LED, con PROFINET, interfaccia Industrial Ethernet | |
| Unità operativa portatile | ||
| Interfaccia tastiera standard | ||
| Interfaccia Ethernet | Integrato nella NCU (funzione di rete aperta dell'officina) | |
| Porta USB | 3 USB da 0,5 A integrate nella TCU | |
| Programma PLC | PLC317-3PN/DP | |
| Funzione di interpolazione | Pausa di alimentazione | |
| taglio del filo | ||
| Taglio simultaneo | ||
| Interpolazione lineare a tre coordinate | ||
| Interpolazione circolare arbitraria a due coordinate | ||
| Interpolazione elicoidale | ||
| Maschiatura / Maschiatura rigida | ||
| programmazione | Smussatura/arrotondamento eccessivo | |
| editore del programma | Rispettare lo standard DIN66025, con funzionalità di programmazione del linguaggio di alto livello | |
| Programmazione assoluta o incrementale | ||
| Variabile utente, impostabile | ||
| Salti e diramazioni del programma | ||
| programma macro | ||
| Traslazione e rotazione del sistema di coordinate | ||
| Programmazione e lavorazione simultanee | ||
| Istruzione del programma per tornare al punto di riferimento | ||
| Programmazione del contorno e programmazione del ciclo fisso | ||
| Mirroring e ridimensionamento | ||
| selezione del piano | ||
| Sistema di coordinate del pezzo | ||
| Ciclo fisso di foratura e fresatura | ||
| Scostamento zero | ||
| ricerca per blocchi | ||
| Ricerca del numero del programma | ||
| Modifica dello sfondo | ||
| protezione del programma | ||
| Seleziona il programma per directory | ||
| Funzioni aritmetiche e trigonometriche | ||
| Confronti e operazioni logiche | ||
| Pacchetto software per la lavorazione a cinque assi | Trasformazione a cinque assi; compensazione utensile a cinque assi; funzione di rotazione attorno al centro utensile (RTCP) | |
| Funzione di protezione di sicurezza | Limiti dell'area di lavorazione programmabili | |
| Funzione di test del programma | ||
| arresto di emergenza | ||
| Monitoraggio dei limiti del software | ||
| Monitoraggio del contorno | ||
| Rilevamento delle collisioni dei contorni | ||
| Monitoraggio statico | ||
| Monitoraggio della posizione | ||
| monitoraggio della velocità | ||
| Restrizioni dell'area di elaborazione | ||
| limite di coppia | ||
| Funzioni di sicurezza Monitoraggio orologio, circuiti di misurazione, surriscaldamento, batteria, tensione, memoria, finecorsa, monitoraggio ventola | ||
| Metodo operativo | AUTOMATICO | |
| Regolazione JOG (manuale). | ||
| Funzionamento del volantino | ||
| Inserimento manuale dei dati MDA | ||
| Diagnostica NC e PLC con visualizzazione testi, salvaschermo | ||
| funzionamento e visualizzazione | Display della funzione di autodiagnosi | Inclusa modalità REF, modalità incrementale (x1, x10, x100) |
| Visualizzazione della posizione corrente | ||
| Visualizzazione grafica | ||
| visualizzazione del programma | ||
| visualizzazione degli errori del programma | ||
| Visualizzazione degli errori di funzionamento | ||
| Visualizzazione della velocità di taglio effettiva | ||
| Visualizzazione del menu cinese e inglese | ||
| Visualizzazione delle informazioni sull'allarme | ||
| Set multipli di set di istruzioni in codice M | ||
| Supporta il trasferimento dati bus PROFINET | ||
| comunicazione dei dati | Porta USB | I dati NC, i dati PLC e i programmi vengono salvati sul disco U per i dati di input e output |
| Trasferimento dati Ethernet | Tramite l'interfaccia Ethernet |
Parametro principale
| Articolo | Specifiche | Unità | |||
| banco da lavoro
| dimensioni della scrivania | φ1000×800 | mm | ||
| carico massimo consentito | 2000 | kg | |||
| Dimensioni della scanalatura a T | 5×18 | 个×mm | |||
| elaborazione portata
| Asse X | 1150 | mm | ||
| Asse Y | 1300 | mm | |||
| Asse Z | 900 | mm | |||
| Asse A | -150～+130 | ° | |||
| Asse C | 360 | ° | |||
| Distanza dalla faccia terminale del mandrino al piano di lavoro | Massimo | 1080 | mm | ||
| minimo | 180 | mm | |||
| Mandrino
| Foro del cono | BT50 | |||
| Velocità nominale | 1500 | giri/min | |||
| velocità massima | 10000 | ||||
| Coppia in uscita S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Potenza motore mandrino S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Asse
| muoversi rapidamente | Asse X | 25 | m/min | |
| Asse Y | 25 | ||||
| Asse Z | 25 | ||||
| Velocità massima del giradischi | Asse A | 15 | giri/min | ||
| Asse C | 30 | giri/min | |||
| Potenza motore asse X/Y/Z | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| Potenza motore asse A/C | 6.3 *2/ 9.4 | kW | |||
| Asse A | Coppia nominale | 4000×2 | Nm | ||
| Asse C | Coppia nominale | 3000 | Nm | ||
| velocità di avanzamento massima | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
| aria condizionata | 15/30 | giri/min | |||
| Rivista di utensili
| Modulo rivista utensili | orizzontale | |||
| metodo di selezione dello strumento | Selezione bidirezionale dell'utensile più vicino | ||||
| Capacità magazzino utensili | 30 | T | |||
| Lunghezza massima dell'utensile | 400 | mm | |||
| Peso massimo dell'utensile | 20 | kg | |||
| Diametro massimo della testa della fresa | pieno di coltelli | φ125 | mm | ||
| Strumento vuoto adiacente | φ180 | mm | |||
| posizione precisione | Norma esecutiva | GB/T20957.4（ISO10791-4） | |||
| Asse X/asse Y/asse Z | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| Asse B/asse C | 8″/8″ | ||||
| ripetere posizione precisione | Asse X/asse Y/asse Z | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| Asse B/asse C | 6″/6″ | ||||
| Peso della macchina | 33000 | kg | |||
| capacità elettrica totale | 80 | KVA | |||
| dimensione del contorno della macchina | 7420×4770×4800 | mm | |||
Elenco delle configurazioni
Standard
|
| 1. Componenti principali (inclusa base, colonna, trave, piastra scorrevole, scatola del mandrino) |
| 2. Sistema di alimentazione a tre assi X, Y, Z | |
| 3. Giradischi a culla AC1000 | |
| 4. Elettromandrino | |
| 5. Sistema di controllo elettrico (incluso armadio elettrico, modulo di alimentazione, modulo servo, PLC, pannello operativo, display, unità portatile, condizionatore d'aria dell'armadio elettrico, ecc.) | |
| 6. Sistema idraulico | |
| 7. Sistema pneumatico | |
| 8. Sistema di lubrificazione centralizzato | |
| 9. Raffreddatore d'acqua | |
| 10. Convogliatore trucioli, serbatoio acqua, raccoglitore trucioli | |
| 11. Righello per grattugia | |
| 12. Copertura di protezione della rotaia | |
| 13. copertura protettiva generale della macchina | |
| 14. Sistema di misurazione del pezzo | |
| 15. Strumento di presetting utensile | |
| 16. Funzione di calibrazione di precisione a cinque assi | |
|
| 1. 1 certificato di conformità 2. Lista di imballaggio 1 copia 3. 1 set di manuale della macchina (versione elettronica) 4. dati di backup della macchina 1 set (disco U) Manuale diagnosi allarme 5.840D 1 set (versione elettronica)/Guida diagnosi 828D 1 copia (versione elettronica) Manuale operativo fresatura 6.840D 1 copia (versione elettronica)/ Manuale operativo fresatura 828D 1 copia (versione elettronica) Manuale di programmazione 840D 1 parte base (versione elettronica) / Manuale di programmazione 828D 1 (versione elettronica) |
| Articolo | Marche |
| Motore e azionamento dell'asse X/Y/Z | Siemens, Germania |
| catena energetica | Germania igus |
| cuscinetto a vite | Giappone NSK/NACHI |
| Guide lineari | Monteneve, Germania |
| Rivista di utensili | Okada |
| riduttore | STOBER, Germania |
| Lubrificazione centralizzata | Giappone |
| Vite a ricircolo di sfere | SHUTON, Spagna |
| Componenti pneumatici | SMC giapponese |
| Condizionatore quadro elettrico | Cina |
| refrigeratore d'acqua | Cina |
| righello grattugiato | HEIDENHAIN, Germania |
| Sistema di misurazione del pezzo | Renishaw, Regno Unito |
| Sistema di misurazione degli utensili | Renishaw, Regno Unito |
| Patrs con la macchina | Specifiche | Quantità |
| Ferro da stiro per materassi |
| 8 set |
| Bulloni di ancoraggio |
| 8 set |
| anelli | M30 | 2 pezzi |
| anelli | M36 | 2 pezzi |
| bretelle |
| 1 set |
| Chiave a brugola | 10 | 1 |
| Chiave a brugola | 12 | 1 |
| Chiave a brugola | 14 | 1 |
| Chiave a brugola | 19 | 1 |
| Montaggio sull'asse Z |
| 1 |
| Montaggio sull'asse X |
| 1 |
| Fissaggio sull'asse Y |
| 1 |
Grazie per la vostra attenzione!
