Tornio a trasmissione centrale per tubi a parete sottile

Introduzione:

Il tornio CNC specializzato per superfici doppie è un tipo di attrezzatura di produzione avanzata ad alta efficienza e precisione. Può completare simultaneamente il cerchio esterno, la superficie frontale e il foro interno delle due estremità del pezzo in lavorazione.

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Dettagli del prodotto

Tubi e parti di tubi a parete sottile
Soluzione tecnologica

1.Analisi del processo di lavorazione di parti cilindriche a parete sottile
I tubi e i componenti tubolari a pareti sottili sono sempre stati un punto difficile da lavorare. Ad esempio: il corpo della pistola perforatrice delle attrezzature di perforazione utilizzate nelle perforazioni petrolifere, il guscio interno ed esterno dell'ammortizzatore di fondo foro, il guscio interno ed esterno della protezione della pompa dell'olio, il tamburo di stampa delle macchine da stampa, il tamburo di filatura delle macchine tessili, i rulli trasportatori dei macchinari di trasmissione, le attrezzature di perforazione e brillamento di fondo foro.
L'involucro esterno, ecc., comprende ovviamente anche i bossoli dei proiettili militari o civili.

1.1 Parti tipiche

Struttura della pistola perforatrice: i componenti principali della pistola perforatrice sono il corpo della pistola, la testa della pistola, la coda della pistola, il giunto centrale, l'accessorio di detonazione, l'anello di tenuta e il portacartuccia. Requisiti prestazionali di base della pistola perforatrice. Essendo la parte portante principale del perforatore a energia sagomata, la prestazione più fondamentale della pistola perforatrice è la sua resistenza meccanica. Solo quando le sue proprietà meccaniche sono soddisfatte, il perforatore a energia sagomata può essere garantito in termini di possibilità e sicurezza durante la perforazione a fondo foro.

Protezione della pompa dell'olio

Cilindro di stampa

Confronto tra la nuova e la vecchia tecnologia di lavorazione del guscio dell'impatto

Questo tipo di parti ha una cosa in comune: i tubi a parete sottile formati tramite laminazione o tornitura vengono lavorati principalmente su entrambe le estremità, battuta del foro interno (per il montaggio), filettatura del foro interno (per il collegamento), un piccolo cerchio esterno, filettatura esterna (se necessario), lamelle vuote interne ed esterne e smusso.

1.2. Analisi del processo.

1) Tecnologia di lavorazione tradizionale:
In genere, un'estremità del tornio viene utilizzata per il serraggio, mentre l'altra estremità utilizza la contropunta per rifinire il foro interno e il telaio centrale dell'auto, quindi utilizza il telaio centrale per supportare e quindi esegue la foratura di precisione del foro interno di questa estremità, la superficie terminale dell'auto e la lavorazione che potrebbe essere necessaria per tornire le parti del cerchio esterno o le parti di serraggio necessarie per la tornitura e la tornitura.
Inversione a U del pezzo in lavorazione: supporto interno o corpo del cilindro di serraggio esterno, contropunta che serra il pezzo in lavorazione, presa del telaio centrale della macchina, supporto del telaio centrale, rialesatura del foro interno, superficie terminale della macchina, cerchio esterno.
Se la coassialità dei fori interni alle due estremità del cilindro è leggermente maggiore, la lavorazione può essere ripetuta più volte.
2) Utilizzo della tecnologia di lavorazione del tornio CNC a doppia estremità:
La lavorazione del contenuto sopra descritto può essere completata in un unico serraggio ed entrambe le estremità possono essere lavorate contemporaneamente, il che non solo riduce il numero di macchine utensili, ma accorcia anche il flusso di processo e la movimentazione dei materiali, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Poiché entrambe le estremità vengono lavorate contemporaneamente, anche la coassialità del pezzo è garantita in modo affidabile.
Nello specifico: a seconda della lunghezza del pezzo, è possibile utilizzare una o due teste portautensili per il serraggio del cerchio esterno. Il diametro e la larghezza di serraggio della testa portautensili vengono determinati in base al diametro e alla lunghezza del pezzo. Due torrette rotanti a 8/12 stazioni lavorano simultaneamente la superficie frontale, il foro interno e il cerchio esterno su entrambe le estremità. Grazie al numero sufficiente di utensili installabili, è possibile soddisfare le esigenze di lavorazione singola di pezzi complessi.
Se è necessario lavorare la parte di serraggio esterna della macchina utensile in questa sequenza, utilizzare una macchina utensile per ripassare i fori interni su entrambe le estremità del pezzo in lavorazione per tornire o rettificare il cerchio esterno.
Ci sono anche clienti che utilizzano una rettificatrice senza centri per rettificare in anticipo il cerchio esterno e poi utilizzano il tornio CNC a doppia estremità per elaborare i fori interni e le superfici terminali su entrambe le estremità in base ai requisiti di processo.
3) Casi di particolari cilindrici lavorati da torni CNC a doppia testa:
①Cilindro della macchina da stampa di elaborazione, selezionare il modello SCK208S (utilizzando una scatola a doppio mandrino).

②Il modello SCK309S (testa singola) viene utilizzato per la lavorazione dell'asse centrale dell'auto.

3Il modello SCK105S è utilizzato per la lavorazione di tubi militari a pareti sottili.

④Per la lavorazione di tubi militari a pareti sottili, selezionare il modello SCK103S

⑤ Il modello SCK105S è selezionato per la lavorazione di tubi di petrolio di macchinari petroliferi.

Introduzione al tornio CNC a doppia estremità serie SCK

■Il tornio CNC specializzato per lavorazioni a doppia superficie è un'apparecchiatura di produzione avanzata ad alta efficienza e precisione. Può completare simultaneamente il cerchio esterno, la superficie frontale e il foro interno delle due estremità del pezzo in un unico serraggio. Rispetto al processo tradizionale di serraggio doppio e successiva rotazione, offre i vantaggi di un'elevata efficienza produttiva, una buona coassialità e un'elevata precisione dei pezzi lavorati.
Attualmente sono disponibili più di 10 tipi di modelli, diametro di serraggio: φ5-φ250 mm, lunghezza di lavorazione: 140-3000 mm; se preso in considerazione in particolare per le parti del guscio del tubo, il diametro di serraggio può raggiungere φ400 mm.
■ L'intera macchina presenta un basamento inclinato di 45°, che offre un'ottima rigidità e una comoda evacuazione dei trucioli. Il mandrino con azionamento intermedio e funzione di serraggio è posizionato al centro del basamento, mentre due supporti per utensili sono disposti su entrambi i lati del mandrino.
■Utilizzando un sistema di controllo a doppio canale, i due supporti utensile possono essere collegati al mandrino contemporaneamente o separatamente per completare l'elaborazione simultanea o sequenziale di entrambe le estremità del pezzo.
■Ogni asse di alimentazione del servo adotta una vite a sfere estremamente silenziosa e l'accoppiamento elastico è collegato direttamente, con basso rumore, elevata precisione di posizionamento e elevata precisione di posizionamento ripetuto.
■In base alla lunghezza di lavorazione dei diversi pezzi, è possibile installare 1-2 teste di azionamento intermedie. Tra queste, la testa del mandrino principale sinistro è fissa, mentre la testa del contromandrino destro è azionata dal servomotore per muovere la vite a sfere in direzione Z. È possibile utilizzare solo la testa principale per il serraggio e completare la lavorazione di pezzi corti; è anche possibile utilizzare due teste di azionamento intermedie per il serraggio e la lavorazione di pezzi lunghi.

■La scatola del mandrino integra i cinque componenti del sistema mandrino: morsetti, cilindro di serraggio, sistema di distribuzione dell'olio e dispositivo di azionamento, con una struttura compatta e un funzionamento affidabile. I dispositivi di serraggio sono tutti azionati idraulicamente e la forza di serraggio può soddisfare le esigenze di coppia di rotazione massima.
■ I dispositivi di fissaggio sono installati nella scatola del mandrino. La struttura dei dispositivi di fissaggio comprende un tipo a pinza con un morsetto centrale e due morsetti terminali, e un morsetto centrale e due morsetti terminali.
Considerata la facile deformazione del serraggio di componenti cilindrici a pareti sottili, si utilizzano solitamente morsetti a pinza. I morsetti sono azionati dal pistone del cilindro per deformarsi elasticamente e realizzare l'allentamento o il serraggio del mandrino. La deformazione del mandrino elastico è di 2-3 mm (diametro). Il mandrino blocca la parte da serrare del componente lungo l'intera circonferenza, la forza di serraggio è uniforme e la deformazione del componente è minima. Una buona precisione superficiale del componente da serrare garantisce un'elevata precisione di serraggio. Allo stesso tempo, è essenziale ridurre la deformazione dei componenti per garantire una sporgenza adeguata.

■Quando i pezzi hanno un diametro di grandi dimensioni, è possibile installare il gancio di regolazione nella struttura del mandrino. Il gancio di regolazione è un gancio morbido, fissato sul diametro interno del morsetto. Prima dell'uso, offre un'elevata precisione di serraggio e una sostituzione rapida e semplice.

■La macchina adotta un design modulare e può avere una varietà di strutture, configurazioni e combinazioni funzionali in base alle esigenze dell'utente. Sono disponibili numerose opzioni per il portautensili, come il tipo a fila, il tipo a torretta e la torretta motorizzata. I due portautensili possono essere collegati al mandrino contemporaneamente o separatamente per completare la lavorazione simultanea o sequenziale di entrambe le estremità del pezzo.

Combinazione portautensili: portautensili doppio; utensile a doppia fila; portautensili elettrico; utensile fila sinistra + portautensili destro; portautensili sinistro + utensile fila destra.
■La macchina utensile è completamente chiusa e protetta, dotata di dispositivi di lubrificazione automatica e di rimozione automatica dei trucioli, con buone prestazioni di protezione, aspetto gradevole, facile utilizzo e manutenzione conveniente.

■La macchina utensile può essere dotata di un telaio di supporto, di un dispositivo ausiliario per il carico e lo scarico e di un dispositivo di carico e scarico automatico. Guarda il video e le foto della macchina.