Tornio a trasmissione centrale per tubi a parete sottile
Tubi a parete sottile e parti di tubi
Soluzione tecnologica
1. Analisi del processo di lavorazione di parti cilindriche a parete sottile
I tubi e le parti tubolari a parete sottile sono sempre stati un punto difficile nella lavorazione.Ad esempio: il corpo della pistola perforante dell'attrezzatura perforante utilizzata nella perforazione delle macchine petrolifere, il guscio interno ed esterno dell'ammortizzatore del fondo pozzo, il guscio interno ed esterno della protezione della pompa dell'olio, il tamburo di stampa delle macchine da stampa, il tamburo rotante di macchine tessili, macchine di trasmissione Rulli trasportatori, attrezzature per la perforazione e la sabbiatura a fondo pozzo
L'involucro esterno, ecc., ovviamente, comprende anche i proiettili di proiettili militari o civili.
1.1 Parti tipiche
La struttura della pistola perforante: i componenti principali della pistola perforante sono il corpo della pistola, la testa della pistola, la coda della pistola, il giunto centrale, l'accessorio di detonazione, l'anello di tenuta e il portacartuccia.I requisiti prestazionali di base della pistola da tiro.Essendo la parte portante principale del perforatore a energia sagomata, la prestazione più basilare della pistola perforante è la sua resistenza meccanica.Solo quando le sue proprietà meccaniche sono soddisfatte, il perforatore di energia sagomata può essere garantito Possibilità e sicurezza durante la perforazione a fondo pozzo.
Protezione pompa olio
Cilindro di stampa
Confronto tra la nuova e la vecchia tecnologia di elaborazione del guscio del dispositivo di simulazione
Questo tipo di parti ha una cosa in comune: i tubi a parete sottile formati mediante laminazione o filatura vengono principalmente lavorati su entrambe le estremità, arresto del foro interno (per il montaggio), filettatura del foro interno (per il collegamento), un piccolo cerchio esterno, filettatura esterna ( se richiesto), lamelle vuote interne ed esterne e smusso
1.2.Analisi di processo.
1) Tecnologia di lavorazione tradizionale:
Generalmente, un'estremità del tornio viene utilizzata per il bloccaggio e l'altra estremità utilizza la contropunta per coprire il foro interno e il telaio centrale dell'auto, quindi utilizzare il telaio centrale per sostenere e quindi forare finemente il foro interno di questa estremità , la faccia frontale dell'auto e la lavorazione che potrebbe essere richiesta per la tornitura delle parti del cerchio esterno o le parti di bloccaggio necessarie per la tornitura e la tornitura.
Inversione a U del pezzo: supporto interno o corpo del cilindro del morsetto esterno, contropunta che serra il pezzo, presa del telaio centrale dell'auto, supporto del telaio centrale, foro interno rialesato, faccia dell'estremità dell'auto, cerchio esterno.
Se la coassialità dei fori interni alle due estremità del cilindro è leggermente superiore, la lavorazione può essere ripetuta più volte.
2) Utilizzo della tecnologia di elaborazione del tornio CNC a doppia estremità:
L'elaborazione del contenuto di cui sopra può essere completata in un unico serraggio ed entrambe le estremità possono essere lavorate contemporaneamente, il che non solo riduce il numero di macchine utensili, ma riduce anche il flusso di processo e la movimentazione dei materiali e migliora notevolmente l'efficienza produttiva .Poiché entrambe le estremità vengono lavorate contemporaneamente, anche la coassialità del pezzo è garantita in modo affidabile.
In particolare: a seconda della lunghezza del pezzo, è possibile utilizzare una o due teste per bloccare il cerchio esterno del pezzo.Il diametro di serraggio e la larghezza di serraggio della paletta sono determinati in base al diametro e alla lunghezza del pezzo.Due torrette rotanti a 8/12 stazioni elaborano simultaneamente la faccia frontale, il foro interno e il cerchio esterno su entrambe le estremità.Poiché il numero di strumenti che possono essere installati è sufficiente, può soddisfare le esigenze di elaborazione una tantum di parti complesse.
Se la parte di bloccaggio esterna della macchina utensile in questa sequenza deve essere lavorata, utilizzare una macchina utensile per raddoppiare i fori interni su entrambe le estremità del pezzo per girare o rettificare il cerchio esterno.
Ci sono anche clienti che utilizzano una smerigliatrice senza centri per rettificare in anticipo il cerchio esterno, quindi utilizzano il tornio CNC a doppia estremità per elaborare i fori interni e le facce terminali su entrambe le estremità in base ai requisiti di processo.
3) Casi di particolari cilindrici lavorati da torni CNC double-end:
① Cilindro per macchine da stampa di elaborazione, selezionare il modello SCK208S (utilizzando la scatola a doppio mandrino).
②Il modello SCK309S (singola paletta) viene utilizzato per la lavorazione dell'asse centrale dell'auto.
③Il modello SCK105S viene utilizzato per la lavorazione di tubi militari a parete sottile.
④Per la lavorazione di tubi militari a parete sottile, selezionare il modello SCK103S
⑤ Il modello SCK105S è selezionato per la lavorazione di tubi dell'olio di macchinari petroliferi.
Introduzione al tornio CNC a doppia estremità serie SCK
■ Il tornio CNC specializzato in superficie a doppia estremità è una sorta di attrezzatura di produzione avanzata ad alta efficienza e alta precisione.Può completare contemporaneamente il cerchio esterno, la faccia frontale e il foro interno delle due estremità del pezzo in un unico serraggio.Rispetto al tradizionale processo di bloccaggio delle parti due volte e rotazione, presenta i vantaggi di un'elevata efficienza produttiva, buona coassialità e alta precisione delle parti lavorate.
Attualmente esistono più di 10 tipi di modelli, diametro di serraggio: φ5-φ250mm, lunghezza di lavorazione: 140-3000mm;se è particolarmente considerato per le parti del guscio del tubo, il diametro di serraggio può raggiungere φ400 mm.
■L'intera macchina ha una disposizione del letto inclinato 450, che ha una buona rigidità e una comoda rimozione del truciolo.La scatola del mandrino con azionamento intermedio e funzione di bloccaggio è disposta al centro del bancale e due supporti per utensili sono disposti su entrambi i lati della scatola del mandrino.
■Utilizzando un sistema di controllo a doppio canale, i due supporti utensile possono essere collegati al mandrino contemporaneamente o separatamente per completare la lavorazione simultanea o sequenziale di entrambe le estremità del pezzo.
■ Ogni asse di alimentazione del servo adotta una vite a ricircolo di sfere ad alta silenziosità e l'accoppiamento elastico è direttamente collegato, con bassa rumorosità, elevata precisione di posizionamento e elevata precisione di posizionamento ripetuto.
■Secondo la lunghezza di lavorazione dei diversi pezzi, possono essere equipaggiate 1-2 teste motrici intermedie.Tra questi, la scatola del mandrino principale sinistra è fissa e la scatola del mandrino secondario destra è azionata dal servomotore per spostare la vite a ricircolo di sfere nella direzione Z.Può utilizzare solo la paletta principale per bloccare per completare la lavorazione di parti corte;può utilizzare anche due teste da incastrare tra loro per completare la lavorazione di pezzi lunghi.
■La scatola del mandrino integra i cinque componenti del sistema del mandrino, morsetti, cilindro di bloccaggio, sistema di distribuzione dell'olio e dispositivo di azionamento, con struttura compatta e funzionamento affidabile.I dispositivi di bloccaggio sono tutti azionati idraulicamente e la forza di bloccaggio può soddisfare le esigenze della massima coppia di rotazione.
■ I dispositivi sono installati nella scatola del mandrino.La struttura delle attrezzature comprende un tipo a pinza con un morsetto centrale e due morsetti terminali, e un morsetto centrale e due ganasce terminali.
In considerazione delle caratteristiche di facile deformazione del bloccaggio di parti cilindriche a parete sottile, vengono solitamente utilizzati morsetti a pinza.I morsetti sono azionati dal pistone del cilindro per farli deformare elasticamente per realizzare l'allentamento o il bloccaggio del mandrino.La deformazione del mandrino elastico è di 2-3 mm (diametro).Il mandrino blocca la parte di bloccaggio della parte nell'intera direzione circonferenziale, la forza di bloccaggio è uniforme e la deformazione della parte è piccola.Quando la precisione della superficie della parte di bloccaggio della parte è buona, ci sarà un'elevata precisione di bloccaggio.Allo stesso tempo, è essenziale ridurre la deformazione delle parti per fare in modo che le parti abbiano una corretta sporgenza.
■ Quando le parti hanno una specifica di grande diametro, l'artiglio di regolazione può essere installato nella struttura del mandrino.L'artiglio di regolazione è un artiglio morbido, fissato sul diametro interno del morsetto.Prima dell'uso, ha un'elevata precisione di serraggio e una sostituzione rapida e semplice.
■La macchina adotta un design modulare e può avere una varietà di strutture, configurazioni e combinazioni funzionali in base alle esigenze dell'utente.Ci sono molte opzioni per il portautensili, come il tipo di utensile a riga, il tipo di torretta e la torretta motorizzata.I due portautensili possono essere collegati al mandrino contemporaneamente o separatamente per completare la lavorazione simultanea o sequenziale di entrambe le estremità del pezzo.
Combinazione portautensili: doppio portautensili;strumento a doppia fila;portautensili elettrici;strumento riga sinistra + portautensili destro;portautensili sinistro + utensile riga destra.
■ La macchina utensile è completamente chiusa e protetta, dotata di lubrificazione automatica e dispositivi automatici di rimozione del truciolo, con buone prestazioni di protezione, bell'aspetto, facilità d'uso e manutenzione conveniente.
■La macchina utensile può essere dotata di un telaio di supporto, di un dispositivo ausiliario di carico e scarico e di un dispositivo automatico di carico e scarico.Guarda il video e le foto della macchina.
