Tornitura e fresatura simultanea a 5 assi 135P-C

Introduzione:

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Dettagli del prodotto

Ambito di fornitura

Tabella delle funzioni degli accessori standard (per la parte di controllo elettrico fare riferimento alla funzione del controller)

NO	Articolo	Unità	Quantità
1.	Fusioni del mainframe FH	torre	1
2.	Sistema di controllo Siemens840DSL	impostato	1
3.	Schermo: 19LCD	impostato	1
4.	Testa girevole multifunzione a cinque assi FH (asse B)	impostato	1
5.	DGZX-28010／25-KFHWVJS	pezzo	1
6.	Viti a sfere cave raffreddate sugli assi X/Y/Z	pezzo	3
7.	Tavola rotante a trasmissione diretta per fresatura/tornitura (asse C)	impostato	1
8.	Encoder assoluto RCN8380 a 29 bit dell'asse B	pezzo	1
9.	Encoder assoluto RCN2580 a 28 bit dell'asse C	pezzo	1
10.	Guide lineari a rulli BOSCH REXROTH	impostato	7
11.	Dispositivo di controllo della temperatura della scatola elettrica	impostato	1
12.	Sistema di raffreddamento ad acqua del mandrino	impostato	1
13.	Spruzzatore d'acqua ad anello per macchine utensili	impostato	1
14.	Spruzzatore d'acqua a mezzaluna con testa a cinque assi, soffiaggio a mezzaluna	impostato	1
15.	Sistema di interblocco di sicurezza per porte di lavoro anteriori e laterali	impostato	1
16.	Illuminazione impermeabile per contenitori da lavoro	pezzo	2
17.	stazione idraulica	impostato	1
18.	Dispositivo di lubrificazione centralizzata dell'alimentazione centrale	impostato	1
19.	Lato operativo: pistola ad acqua e pistola ad aria compressa per la pulizia	impostato	1
20.	Sistema di fluido da taglio	impostato	1
21.	Lamiera protettiva completamente chiusa	impostato	1
22.	Scatola di funzionamento	impostato	1
23.	Unità di raffreddamento dell'armadio elettrico	impostato	1
24.	Volantino elettronico Siemens	pezzo	1
25.	Interruttore di rilascio del coltello del mandrino azionato a pedale	pezzo	1
26.	Luce tricolore per macchine utensili	impostato	1
27.	40 magazzini utensili HSK-A63 e sistema di cambio utensile automatico servoassistito	impostato	1
28.	Scala del reticolo del valore assoluto a tre assi X/Y/Z	impostato	3
29.	Rullo trucioli a spirale e trasportatore trucioli posteriore Carrello trucioli	impostato	1
30.	Unità sonda a infrarossi Hexagon IRP25.50	impostato	1
31.	Unità di presetting utensili Renishaw NC4F230	impostato	1
32.	Piastre di livellamento delle fondamenta e bulloni di fondazione	impostato	1
33.	manuale tecnico	impostato	1

Parametro

Modello	Unità	Modello FH135P-C
Viaggio
Corsa dell'asse X	mm	1450
Corsa dell'asse Y	mm	1350
Corsa dell'asse Z	mm	1100
Distanza tra il naso del mandrino e la superficie del tavolo di lavoro	mm	160-1260
Testa di fresatura orizzontale	mm	30-1130
Velocità di avanzamento/movimento rapido	metri al minuto	40
Forza di avanzamento	KN	10
Tavola rotante (asse C)
Dimensioni del tavolo di lavoro	mm	Ø1350
Carico massimo del tavolo (mulino)	kg	4000
Carico massimo del tavolo (girevole)	kg	3000
Tavola di fresatura/tornitura (lavorazione combinata di fresatura e tornitura)	giri al minuto	250
Angolo di divisione minimo	°	0,001
Coppia nominale	Nm	1330
coppia massima	Nm	2630
Testa di fresatura oscillante CNC (asse B)
Intervallo di oscillazione (0=verticale/180=orizzontale)	°	-15～180
Spostamento rapido e velocità di avanzamento	giri al minuto	50
Angolo di divisione minimo	°	0,001
Coppia nominale	Nm	1050
coppia massima	Nm	2130
Mandrino (fresatura e tornitura)
Velocità del mandrino	giri al minuto	10000
Potenza del mandrino	Kw	25/37,5
Coppia del mandrino	Nm	200/300
Cono del fuso		HSKA100
Magazzino utensili
Interfaccia dello strumento		HSKA100
Capacità del magazzino utensili	PCS	40
Diametro/lunghezza/peso massimo dell'utensile		Ø135/300/12
Tempo di cambio utensile (da utensile a utensile)	S	2
Strumento di misura
Sonda a infrarossi	Unità sonda a infrarossi Hexagon IRP25.50
Strumento di rilevamento utensile nell'area di lavorazione	Unità di presetting utensili Renishaw NC4F230
Precisione di posizione (ISO230-2 e VDI3441)
Precisione di posizionamento X/Y/Z	mm	0,008
Precisione di posizionamento ripetuto X/Y/Z	mm	0,005
Precisione di posizionamento B/C		10"
B/C Ripetizione della precisione di posizionamento		4"
Controllore CNC
Sistema CNC		Siemens840D

Caratteristiche di progettazione | Miglior progettazione di analisi di fusione di filo meccanico

◆Struttura di fusione termosimmetrica a scatola completa, utilizzando ghisa di alta qualità di grado Meehanna

◆Trattamento di tempra e invecchiamento naturale per eliminare lo stress interno

◆La vibrazione della frequenza naturale strutturale elimina lo stress di lavorazione del materiale

◆La progettazione completa della parete e della colonna ad alta rigidità su larga area può migliorare efficacemente la rigidità e la precisione statica e dinamica

◆Azionamento a vite cava di raffreddamento a tre assi

Mandrino elettrico

Caratteristiche di progettazione

◆In base alle caratteristiche delle proprie macchine, ricerca, sviluppo e produzione indipendenti.

◆Il foro conico dell'HSK-A100 è adottato nel modello FH135P-C.

◆Adottare un sistema di raffreddamento esterno per il raffreddamento circolante, che può garantire efficacemente l'applicazione del mandrino elettrico.

3.3 Testa di fresatura oscillante CNC (asse B)

Caratteristiche di progettazione

Caratteristiche di progettazione

◆Progettazione e produzione indipendenti.

◆Motore DD incorporato, trasmissione a catena senza gioco.

◆Caratteristiche di elevata accelerazione.

◆La distanza più breve tra la punta dell'utensile sul mandrino e il punto di supporto strutturale garantisce la massima rigidità del taglio.

◆Il cuscinetto YRT più grande migliora la rigidità.

◆ Dotato di sistema di misurazione dell'encoder rotativo assoluto della serie HEIDENHAIN RCN8380, controllo completamente in anello chiuso, per garantire la massima precisione.

◆Il design del sistema di raffreddamento dell'asse B riduce il trasferimento di calore.

3.4 Tavola rotante (tavola asse C)

Caratteristiche di progettazione

◆Progettazione e produzione indipendenti.

◆Motore DD incorporato, trasmissione a catena senza gioco.

◆Alte caratteristiche di risposta in accelerazione e decelerazione.

◆Il cuscinetto YRT più grande aumenta la rigidità.

◆ Elevata coppia di azionamento nominale, posizionamento e lavorazione con posizionamento del tavolo e dispositivo di serraggio

◆Soddisfa le esigenze di fresatura, riduce la movimentazione del pezzo e migliora la precisione del prodotto.

◆Dotato di sistema di misurazione con encoder rotativo ad alta precisione HEIDENHAIN, controllo completamente a circuito chiuso per garantire la massima accuratezza.

◆Progettazione del sistema di raffreddamento per ridurre lo scambio termico.

3.5 Sistema di controllo

Caratteristiche di selezione

◆Selezionare l'host di controllo NCU730.3B per il collegamento a cinque assi (vedere la tabella delle funzioni per i dettagli sulla configurazione del sistema)

◆Con funzione RTCP

◆Scegli l'azionamento Siemens S120 con capacità di sovraccarico 3 volte superiore e motore serie 1FT con elevate caratteristiche cinematiche

◆Seleziona TCU30.3+ICP427E come host interattivo HMI, l'IPC ha una velocità di elaborazione più elevata e uno spazio di archiviazione più ampio

3.6 Sistema di cambio utensile automatico

Caratteristiche di progettazione

◆ Progettazione e produzione indipendenti.

◆La selezione e il cambio utensile utilizzano un servomotore per controllare l'azione del terminale, che risulta più stabile e precisa.

◆In combinazione con la funzione di gestione utensili di Siemens840DSL, gestione utensili più efficiente.

3.7 Dispositivo di posizionamento degli utensili sollevabile

Caratteristiche di progettazione

◆Dotato di dispositivo di presetting utensili Ransishaw NC4F230R per una precisione più elevata.

◆Impostazione automatica degli utensili sulla macchina, aggiornamento automatico della compensazione degli utensili.

◆Il dispositivo di impostazione degli utensili può essere sollevato e abbassato per risparmiare spazio sulla superficie di lavorazione.

◆Progettazione in lamiera completamente sigillata per proteggere il posizionatore degli utensili da danni causati da acqua e limatura di ferro durante la lavorazione.

3.8 Sonda a infrarossi

Caratteristiche di progettazione

◆Dotato di sonda a infrarossi Hexagon IRP25.50.

◆L'allineamento del pezzo in lavorazione e il controllo delle dimensioni in macchina possono ridurre gli errori di ispezione manuale e migliorare la precisione del prodotto e l'efficienza della lavorazione.

◆Risparmio del 90% sui tempi di assistenza a bordo.

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