Centro di lavoro verticale a 5 assi serie CV

Introduzione alla macchina
Il centro di lavoro verticale a cinque assi serie CV si distingue per elevata rigidità, precisione ed efficienza di lavorazione. La colonna adotta un design a spina di pesce con un'ampia campata, che ne migliora notevolmente la resistenza alla flessione e alla torsione; il piano di lavoro presenta una campata ottimizzata e una superficie temprata, che distribuisce uniformemente la forza e ne aumenta la durezza; il basamento ha una sezione trasversale trapezoidale che, abbassando il baricentro, ne migliora la resistenza torsionale; l'intera macchina è progettata con l'analisi agli elementi finiti per garantire la massima stabilità complessiva di ogni componente.

La velocità di spostamento rapido a tre assi più elevata può raggiungere i 48 m/min, il tempo di cambio utensile TT è di soli 2,5 secondi e il magazzino utensili ha una capacità di carico di 24 tonnellate. Il centro di lavoro verticale CNC a 5 assi è adatto a vari modelli concavi e convessi 2D e 3D con forme complesse, cavità e superfici complesse. È inoltre adatto per fresatura, foratura, allargatura, alesatura, maschiatura e altre procedure di lavorazione, risultando più indicato per lotti di piccole e medie dimensioni con lavorazioni di vario tipo e per la produzione in serie, e può essere utilizzato anche in linee automatiche per la produzione di massa.
La visualizzazione grafica dinamica del percorso utensile, la visualizzazione intelligente degli avvisi, l'autodiagnosi e altre funzioni rendono l'utilizzo e la manutenzione della macchina utensile CNC più comodi e veloci; la capacità di lettura è aumentata a 3000 righe/secondo, il che facilita la trasmissione rapida ed efficiente e l'elaborazione online di programmi di grandi dimensioni.

La funzione RTCP (Rotation Tool Center Point) del centro di lavoro CNC a cinque assi è la funzione di controllo del punto di rotazione della punta dell'utensile. Dopo aver attivato la funzione RTCP, il controllore passa dal controllo della superficie terminale del portautensili al controllo del punto di rotazione della punta dell'utensile. Il sistema di inseguimento della punta dell'utensile compensa l'errore di linearità causato dall'asse rotante, prevenendo così le collisioni tra gli utensili. Nel punto A del pezzo, l'asse dell'utensile passa direttamente dalla posizione orizzontale a quella verticale. Se l'errore di linearità non viene corretto, la punta dell'utensile devierà dal punto A o addirittura penetrerà nel pezzo, causando un grave incidente. Poiché il movimento continuo dell'asse di rotazione e dell'asse di rotazione provoca variazioni nella posizione del punto A, la posizione originale della punta dell'utensile nel programma deve essere corretta per garantire che le coordinate della posizione della punta dell'utensile rimangano sempre invariate rispetto al punto A, come se la punta dell'utensile si muovesse con il punto A. Questa è la funzione principale del sistema di inseguimento della punta dell'utensile.

Questa funzione ha da 0 a 9 livelli, il 9° livello rappresenta la massima precisione, mentre i livelli da 1 a 8 compensano l'errore di retromarcia del servo e garantiscono la fluidità del percorso di elaborazione.

Elaborazione tridimensionale ad alta velocità e alta precisione

Il mandrino ad alta velocità e il controllo di lavorazione ad arco 3D possono pre-leggere 2000 blocchi e correggere il percorso in modo fluido per una lavorazione ad alta velocità e alta precisione.

Struttura ad alta rigidità

Migliorare la forma della struttura e ottimizzare la disposizione per aumentare la rigidità della macchina. La forma della macchina utensile e della colonna, nonché l'ottimizzazione della disposizione, risultano essere le forme più idonee, come dimostrato dall'analisi CAE. Le diverse misure di miglioramento, invisibili dall'esterno, si traducono in una capacità di taglio stabile che la velocità del mandrino centrale della fresatrice verticale CNC non è in grado di mostrare.