Foratrice e fresatrice CNC a portale

Introduzione:

Le serie di foratrici e fresatrici CNC ad alta velocità mobili a portale BOSM sono utilizzate principalmente per la foratura e la lavorazione ad alta efficienza di lastre di grandi dimensioni, flange per energia eolica, dischi, parti ad anello e altri pezzi.


Dettagli del prodotto

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Fresatrice e foratrice a portale CNC

Foratrice E Fresatrice A Portale

Fresatrice a portale CNC

Applicazione della macchina

Le serie di foratrici e fresatrici CNC ad alta velocità mobili a portale BOSM sono utilizzate principalmente per la foratura e la lavorazione ad alta efficienza di lastre di grandi dimensioni, flange per energia eolica, dischi, parti ad anello e altri pezzi con uno spessore compreso nell'intervallo effettivo.Fori passanti e fori ciechi possono essere realizzati su parti monomateriali e materiali compositi.Il processo di lavorazione della macchina utensile è controllato digitalmente e l'operazione è molto conveniente.Può realizzare automazione, alta precisione, molteplici varietà e produzione di massa.Al fine di soddisfare le esigenze di elaborazione di diversi utenti, l'azienda ha sviluppato una varietà di prodotti finalizzati.Oltre ai modelli tradizionali, possono anche essere progettati e personalizzati in base alle effettive esigenze degli utenti.

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Struttura della macchina

Questa apparecchiatura è costituita principalmente da piano di lavoro del letto, cavalletto mobile, sella scorrevole mobile, testata di foratura e fresatura, dispositivo di lubrificazione automatica e dispositivo di protezione, dispositivo di raffreddamento circolante, sistema di controllo digitale, impianto elettrico, ecc. Supporto e guida della coppia di guide rotanti, precisione azionamento della coppia di viti di comando, la macchina utensile ha un'elevata precisione di posizionamento e precisione di posizionamento ripetuta.

 1)Tavolo da lavoro

Il letto è un getto monoblocco, rifinito dopo trattamento di ricottura secondaria e invecchiamento a vibrazione, con buona rigidità dinamica e statica e nessuna deformazione.Ci sono scanalature a T con layout di finitura ragionevole sulla superficie del piano di lavoro per il bloccaggio dei pezzi.La base del letto è dotata di 2 guide lineari ad alta precisione (4 su entrambi i lati in totale), in modo che il cursore di guida sia sollecitato in modo uniforme, il che migliora notevolmente la rigidità della macchina utensile e la sua resistenza alla trazione e alla compressione.Il sistema di azionamento adotta servomotori AC e coppie di viti a ricircolo di sfere di precisione.L'azionamento laterale fa muovere il gantry nella direzione dell'asse X.I bulloni regolabili sono distribuiti sulla superficie inferiore del letto, che può facilmente regolare il livello del piano di lavoro del letto.

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2)Movingcavalletto:

Il portale mobile è fuso e lavorato in ghisa grigia (HT250).Due coppie di guide lineari a rotolamento ad altissima capacità portante 55# sono installate sul lato anteriore del gantry.Un set di coppie di viti a ricircolo di sfere di precisione e un servomotore fanno scorrere la testa di alimentazione per muoversi nella direzione dell'asse Y e la testa di perforazione è installata sulla slitta della testa di alimentazione.Il movimento del portale è realizzato dalla rotazione della chiocciola della vite a ricircolo di sfere sulla vite a ricircolo di sfere azionata dal servomotore attraverso l'accoppiamento di precisione.

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3)Movingsella scorrevole:

La sella scorrevole è una struttura in ghisa di precisione.La sella scorrevole è dotata di due guide lineari CNC ad altissimo carico, un set di coppie di viti a ricircolo di sfere di precisione e un riduttore epicicloidale ad alta precisione collegato al servomotore e dotato di cilindro di bilanciamento dell'azoto, bilancia il peso del testa di potenza, ridurre il carico della vite di comando, prolungare la durata della vite di comando, guidare la testa di potenza di perforazione per spostarsi nella direzione dell'asse Z e realizzare le azioni di avanzamento rapido, avanzamento rapido, inversione rapida e arresto del testa di alimentazione, con rottura automatica del truciolo, rimozione del truciolo, funzione di pausa.

 4)Testa di perforazione(Mandrino)

La testa di perforazione adotta un motore servomandrino dedicato, che è azionato da una decelerazione della cinghia dentata sincrona per aumentare la coppia e aziona un mandrino di precisione dedicato.Il mandrino adotta le prime quattro e le due sei file posteriori di cuscinetti a contatto obliquo giapponesi per ottenere un cambio di velocità continuo.Il mandrino è dotato di un sistema di cambio utensile pneumatico per rendere l'utensile La sostituzione è semplice e veloce e l'avanzamento è azionato da un servomotore e una vite a ricircolo di sfere.Gli assi X e Y possono essere collegati, utilizzando il controllo ad anello semichiuso, che può realizzare funzioni di interpolazione lineare e circolare.L'estremità del mandrino è un foro conico BT50, dotato di giunto rotante ad alta velocità italiano Rotofors, che può essere lavorato dal centro di foratura a U ad alta velocità.

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4.1 Il corpo della scatola e il tavolo scorrevole della testa di perforazione sono realizzati in fusioni per migliorarne la rigidità e la stabilità e ridurre le vibrazioni e il rumore.

4.2 La macchina utensile può essere azionata da un volantino elettronico;al fine di risparmiare tempo e migliorare l'efficienza produttiva durante la lavorazione, dopo aver praticato il primo foro per impostare la posizione di alimentazione, praticare i fori rimanenti dello stesso tipo può ottenere un avanzamento rapido → avanzamento del lavoro → retromarcia veloce Dovrebbe anche avere funzioni come il chip automatico rottura, rimozione del truciolo e pausa.

4.3 Il pistone è dotato di un sistema di bilanciamento dell'azoto liquido per ridurre il carico dell'asse Z e aumentare la durata della vite dell'asse Z.

4.4 Il servomotore dell'asse Z adotta un motore del freno spento, che manterrà il freno quando l'alimentazione viene improvvisamente interrotta per evitare incidenti causati dalla caduta della scatola del mandrino.

4.5 Paletta

4.5.1.La scatola dell'albero principale adotta quattro guide lineari per impieghi gravosi, con elevata rigidità di movimento, elevata precisione di posizionamento e buona stabilità a bassa velocità.

4.5.2.Azionamento dell'asse Z: il servomotore è direttamente collegato alla vite a ricircolo di sfere attraverso l'accoppiamento e la vite a ricircolo di sfere guida la paletta a muoversi su e giù sulla sella per realizzare l'avanzamento dell'asse Z.Il motore dell'asse Z ha una funzione di freno automatico.In caso di interruzione di corrente, l'albero del motore viene tenuto saldamente per impedirne la rotazione.

4.5.3.Il gruppo mandrino adotta il mandrino di uscita dell'acqua interno ad alta velocità di Taiwan Jianchun, che ha alta precisione e alte prestazioni.L'albero principale afferra il coltello dalla molla a farfalla sull'albero principale con la forza di tensione che agisce sul chiodo di trazione dell'impugnatura dell'utensile attraverso il meccanismo della broccia in quattro parti e lo strumento sciolto adotta il metodo pneumatico.

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5)Dispositivo di lubrificazione automatica e dispositivo di protezione:

Su entrambi i lati del banco di lavoro è presente un trasportatore automatico di trucioli e un filtro all'estremità.Il trasportatore automatico di trucioli è del tipo a catena piatta.Un lato è dotato di una pompa di raffreddamento e l'uscita è collegata al sistema centrale di filtraggio dell'acqua con un tubo flessibile., Il refrigerante scorre nel trasportatore di trucioli, la pompa di sollevamento del trasportatore di trucioli pompa il refrigerante nel sistema di filtraggio dell'uscita centrale e la pompa di raffreddamento ad alta pressione fa circolare il refrigerante filtrato nel raffreddamento della perforazione del mandrino.È inoltre dotato di un carrello per il trasporto dei trucioli, molto comodo per il trasporto dei trucioli.Questa attrezzatura è dotata di sistemi di raffreddamento degli utensili interni ed esterni.Quando si utilizza la foratura ad alta velocità, viene utilizzato il raffreddamento interno dell'utensile e il raffreddamento esterno viene utilizzato per la fresatura leggera.

5.1.Sistema di filtrazione dell'acqua di uscita centrale:

Questa macchina utensile è dotata di un sistema centrale di filtraggio dell'acqua, che può filtrare efficacemente le impurità nel liquido di raffreddamento.Il sistema interno di nebulizzazione dell'acqua può impedire che i perni di ferro si impiglino sull'utensile durante la lavorazione, ridurre l'usura dell'utensile, prolungare la durata dell'utensile e migliorare la finitura superficiale del pezzo.Il perno di scarico dell'acqua ad alta pressione della punta dell'utensile può proteggere bene la superficie del pezzo, proteggere il giunto rotante ad alta velocità, impedire alle impurità di bloccare il giunto rotante e migliorare la qualità del pezzo nel suo insieme e migliorare l'efficienza del lavoro.

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6)Morsetto lineare:

Il morsetto è composto dal corpo principale del morsetto, attuatori, ecc. È un componente funzionale ad alte prestazioni utilizzato in combinazione con la coppia di guide lineari a rotolamento.Attraverso il principio dell'espansione della forza del blocco a cuneo, genera una forte forza di serraggio;ha un portale fisso, posizionamento preciso, antivibrazione e funzione per migliorare la rigidità.

Ha le seguenti caratteristiche:

Sicuro e affidabile, forte forza di serraggio, bloccaggio dell'asse XY non mobile durante la foratura e la maschiatura.

La forza di serraggio estremamente elevata aumenta la rigidità dell'avanzamento assiale e previene lo sfregamento causato dalle vibrazioni.

Risposta rapida, il tempo di risposta di apertura e chiusura è di soli 0,06 secondi, che può proteggere la macchina utensile e aumentare la durata della vite di comando.

Durevole, superficie nichelata, buone prestazioni antiruggine.

Design innovativo per evitare urti rigidi durante il serraggio.

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7)Posizionamento e bloccaggio del pezzo

Per l'allineamento del pezzo con flangia rotonda, può essere posizionato arbitrariamente sulla piastra di supporto con scanalature a T e la posizione centrale viene misurata dal tastatore di spigoli installato nel foro conico del mandrino in tre punti qualsiasi (diametro interno o diametro esterno) sul pezzo .Successivamente, viene ottenuto automaticamente dal calcolo del programma di controllo numerico, che è accurato e veloce.Il bloccaggio del pezzo è bloccato da un morsetto composto da una piastra di pressatura, un'asta di espulsione, un tirante e un blocco cuscino, comodo da usare.

8)Dispositivo di lubrificazione automatica

Questa macchina utensile è dotata del dispositivo di lubrificazione automatica a pressione parziale volumetrica originale di Taiwan, che può lubrificare automaticamente varie coppie di movimento come binari di guida, viti di comando, cremagliere, ecc., Senza vicoli ciechi e garantire la durata della macchina utensile.Le guide su entrambi i lati del basamento della macchina sono dotate di coperture protettive in acciaio inossidabile ed entrambi i lati della testa motrice a portale mobile sono dotate di coperture protettive flessibili.Intorno al piano di lavoro sono installati paraspruzzi impermeabili e la tubazione dell'acqua è protetta dalla catena portacavi in ​​plastica.Attorno al mandrino è installata una tenda a strisce in morbido PVC trasparente.

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9)Controller CNC completamente digitale:

9.1.Con la funzione di rottura del truciolo, il tempo di rottura del truciolo e il ciclo di rottura del truciolo possono essere impostati sull'interfaccia uomo-macchina.

9.2.Con la funzione di sollevamento dell'utensile, l'altezza di sollevamento dell'utensile può essere impostata sull'interfaccia uomo-macchina.Durante la perforazione a questa altezza, la punta del trapano viene rapidamente sollevata sulla parte superiore del pezzo, quindi trucioli, quindi avanza rapidamente sulla superficie di perforazione e viene convertita automaticamente in avanzamento di lavoro.

9.3.La scatola di controllo del funzionamento centralizzato e l'unità portatile adottano un sistema di controllo numerico ed è dotata di interfaccia USB e display LCD a cristalli liquidi.Per facilitare la programmazione, la memorizzazione, la visualizzazione e la comunicazione, l'interfaccia operativa dispone di funzioni quali il dialogo uomo-macchina, la compensazione degli errori e l'allarme automatico.

9.4.L'apparecchiatura ha la funzione di anteprima e nuova ispezione della posizione del foro prima della lavorazione, che è molto comoda da usare.

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10)Rilevatore di bordi ottico:

L'attrezzatura è dotata di un rilevatore di bordi fotoelettrico, che può trovare la posizione del pezzo in modo comodo e rapido.

1) Installare il tastatore di bordi nel mandrino del mandrino della macchina utensile e ruotare lentamente il mandrino per correggerne la concentricità.

2) Spostare il mandrino con il volantino, in modo che il bordo della sfera d'acciaio del tastatore di spigoli tocchi leggermente il pezzo e la luce rossa si accenda.A questo punto, il mandrino può essere spostato avanti e indietro ripetutamente per trovare il punto migliore in cui il bordo della sfera d'acciaio del tastatore tocca il pezzo..

3) Registrare i valori degli assi X e Y visualizzati dal sistema CNC in questo momento e compilare il computer.

4) Trova più punti di rilevamento in questo modo

11)Allarme usura utensile

L'allarme usura utensile rileva principalmente la corrente del motore mandrino.Quando la corrente supera il valore preimpostato, il dispositivo giudica automaticamente che l'utensile si è consumato e il mandrino ritirerà automaticamente l'utensile in questo momento e il programma automatico terminerà.Ricordare all'operatore che l'utensile è usurato.

12)Allarme basso livello acqua

1) Quando il refrigerante nel filtro è al livello medio, il sistema si collega automaticamente al motore per avviarsi e il refrigerante nel trasportatore di trucioli scorre automaticamente nel filtro.Quando raggiunge il livello alto, il motore smette automaticamente di funzionare.

2) Quando il livello del refrigerante nel filtro è basso, il sistema attiverà automaticamente l'allarme dell'indicatore di livello, il mandrino ritrarrà automaticamente l'utensile e la macchina smetterà di funzionare.

13) Funzione di memoria di spegnimento

A causa dell'arresto del funzionamento causato da un'improvvisa interruzione di corrente, questa funzione può trovare rapidamente e comodamente la posizione dell'ultimo foro praticato prima dell'interruzione di corrente.Gli operatori possono procedere rapidamente alla fase successiva, risparmiando tempo nella ricerca.

Ispezione laser a tre assi:

Ogni macchina di Bosman è calibrata con l'interferometro laser dell'azienda britannica RENISHAW e ispeziona e compensa accuratamente l'errore di beccheggio, il gioco, la precisione di posizionamento, la precisione di posizionamento ripetuto, ecc., per garantire la stabilità dinamica, statica e la precisione di elaborazione della macchina .Ispezione ballbar Ogni macchina utilizza un ballbar dell'azienda britannica RENISHAW per calibrare la precisione del cerchio reale e la precisione geometrica della macchina.Allo stesso tempo, viene eseguito un esperimento di taglio circolare per garantire l'accuratezza della lavorazione 3D della macchina e l'accuratezza del cerchio.

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Layout della piattaforma, bloccaggio del pezzo, requisiti di rimozione automatica dei trucioli

1. Piattaforma principale (1 pz): pezzo da lavorare con bloccaggio con scanalatura a T.Sia la superficie dell'estremità superiore che la superficie laterale della piattaforma principale possono essere utilizzate come superfici di posizionamento della lavorazione.

2. Piattaforma di affondamento (1 pz): (il lato è dotato di telaio press-fitting ausiliario e la parte superiore è dotata di copertura protettiva a copertura totale, progettata e installata dal venditore), le principali istruzioni di posizionamento e lavorazione del pezzo:

Lavorazione del coperchio della valvola: posizionamento della piattaforma inferiore (maniglia di supporto inferiore e pezzi di diverse dimensioni), la piastra di pressione superiore viene fissata mediante pressatura o il venditore progetta un dispositivo di bloccaggio superiore automatico.

Lavorazione del corpo valvola: posizionamento della piattaforma inferiore (maniglie di supporto inferiori e pezzi di diverse dimensioni), le maniglie laterali della colonna ausiliaria della piattaforma inferiore e le aste di espulsione degli accessori a forma di L vengono pressate e fissate o il venditore progetta una parte superiore automatica dispositivo di bloccaggio.

1

Specifica

Modello

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

Dimensione di lavoro

lunghezza larghezza

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

Testa di perforazione verticale

Cono del mandrino

BT50

 

Diametro di foratura (mm)

φ96

 

Diametro di maschiatura (mm)

M36

 

Velocità del mandrino (giri/min)

30~3000/60~6000

 

Potenza motore mandrino (kw)

22/30/37

 

Distanza dal naso del mandrino alla tavola

Secondo la fondazione

Ripeti la precisione di posizionamento (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0,01/1000 mm

Sistema di controllo

KND/GSK/SIEMENS

Strumento rivista

Strumento rivista Okada con 24 strumenti come optional

Ispezione di qualità

Ogni macchina di Bosman è calibrata con un interferometro laser dell'azienda britannica RENISHAW, che ispeziona e compensa accuratamente errori di beccheggio, gioco, precisione di posizionamento e precisione di posizionamento ripetuta per garantire la stabilità dinamica, statica e la precisione di elaborazione della macchina..Test con barra a sfera Ogni macchina utilizza un tester con barra a sfera dell'azienda britannica RENISHAW per correggere la precisione del cerchio reale e l'accuratezza geometrica della macchina ed eseguire contemporaneamente esperimenti di taglio circolare per garantire l'accuratezza della lavorazione 3D della macchina e l'accuratezza del cerchio.

图foto3

 

Ambiente di utilizzo della macchina utensile

1.1 Requisiti ambientali dell'apparecchiatura

Il mantenimento di un livello costante di temperatura ambiente è un fattore essenziale per le lavorazioni di precisione.

(1) La temperatura ambiente disponibile è -10 ℃ ~ 35 ℃.Quando la temperatura ambiente è di 20 ℃, l'umidità dovrebbe essere 40 ~ 75%.

(2) Per mantenere la precisione statica della macchina utensile entro l'intervallo specificato, la temperatura ambiente ottimale deve essere compresa tra 15 °C e 25 °C con una differenza di temperatura

Non dovrebbe superare ± 2 ℃ / 24 ore.

1.2 Tensione di alimentazione: trifase, 380 V, fluttuazione di tensione entro ± 10%, frequenza di alimentazione: 50 Hz.

1.3 Se la tensione nell'area di utilizzo è instabile, la macchina utensile deve essere dotata di un alimentatore regolato per garantire il normale funzionamento della macchina utensile.

1.4.La macchina utensile deve disporre di una messa a terra affidabile: il filo di messa a terra è in rame, il diametro del filo non deve essere inferiore a 10 mm² e la resistenza di messa a terra è inferiore a 4 ohm.

1.5 Al fine di garantire le normali prestazioni di funzionamento dell'apparecchiatura, se l'aria compressa della fonte d'aria non soddisfa i requisiti della fonte d'aria, è necessario aggiungere una serie di dispositivi di purificazione della fonte d'aria (deumidificazione, sgrassaggio, filtraggio) prima del presa d'aria della macchina.

1.6.L'apparecchiatura deve essere tenuta lontana dalla luce solare diretta, dalle vibrazioni e dalle fonti di calore e lontano da generatori ad alta frequenza, saldatrici elettriche, ecc., in modo da evitare guasti alla produzione della macchina o perdita di precisione della macchina.

Servizio prima e dopo

1) Prima del servizio

Attraverso lo studio della richiesta e delle informazioni necessarie da parte dei clienti, quindi il feedback ai nostri ingegneri, il team tecnico di Bossman è responsabile della comunicazione tecnica con i clienti e della formulazione delle soluzioni, assistendo il cliente nella scelta della soluzione di lavorazione appropriata e delle macchine adatte.

2)Dopo il servizio

A.La macchina con garanzia di un anno e pagata per la manutenzione per tutta la vita.

B. Durante il periodo di garanzia di un anno dopo che la macchina è arrivata nel porto di destinazione, BOSSMAN fornirà servizi di manutenzione gratuiti e tempestivi per vari guasti non causati dall'uomo sulla macchina e sostituirà tempestivamente tutti i tipi di parti danneggiate non causate dall'uomo gratuitamente a titolo gratuito.I guasti che si verificano al di fuori del periodo di garanzia saranno riparati a costi adeguati.

C.Supporto tecnico in 24 ore online, TM, Skype, E-mail, risolvendo le relative domande in tempo.se non può essere risolto, BOSSMAN organizzerà immediatamente l'arrivo in loco del tecnico post-vendita per la riparazione, l'acquirente dovrà pagare il visto, i biglietti aerei e l'alloggio.

Sito del cliente

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