1. Uso dell'attrezzatura:

La macchina di controforatura e alesatura orizzontale BOSM è una macchina speciale per la tua azienda per la lavorazione di tappi per gru a torre.La macchina è dotata di 2 set di teste di perforazione e alesatura orizzontali, che possono realizzare forature, fresature e alesature di pezzi all'interno della gamma di corsa effettiva.Taglio e altre lavorazioni, la velocità di posizionamento dell'attrezzatura è elevata, la precisione di elaborazione è elevata e l'efficienza di elaborazione è elevata.

2. Caratteristiche della struttura dell'attrezzatura:

2. 1. Componenti principali delMacchina

I componenti principali della macchina: letto, piano di lavoro, colonne sinistra e destra, selle, arieti, ecc., le parti di grandi dimensioni sono realizzate in stampaggio di resina in sabbia, fusione di ghisa grigia 250 di alta qualità, ricotto in cava di sabbia calda → invecchiamento a vibrazione → caldo ricottura in forno → invecchiamento a vibrazione → lavorazione di sgrossatura → invecchiamento a vibrazione → ricottura in forno → invecchiamento a vibrazione → finitura per eliminare completamente lo stress negativo delle parti e mantenere stabili le prestazioni delle parti.Il banco di lavoro dell'attrezzatura è fisso e le teste di potenza su entrambi i lati possono muoversi nella direzione anteriore e posteriore della base;la macchina ha funzioni come foratura, alesatura, svasatura, maschiatura, ecc. Il metodo di raffreddamento dell'utensile è il raffreddamento interno più il raffreddamento esterno.La macchina contiene 5 assi di avanzamento, 2 teste di taglio, che possono essere sincronizzate con 5 assi contemporaneamente o possono essere a semplice effetto.La direzione assiale della macchina e la testa motrice sono mostrate nella figura sottostante.

2. 2 La struttura principale della parte di alimentazione della trasmissione assiale

2.2.1 Asse X: la testa motrice si muove alternativamente lateralmente lungo il binario di guida della base.

Azionamento dell'asse X1: il servomotore CA più un riduttore epicicloidale ad alta precisione viene utilizzato per azionare la testa di potenza attraverso l'azionamento della vite a ricircolo di sfere per realizzare il movimento lineare dell'asse X.

Trasmissione dell'asse X2: il servomotore CA e il riduttore epicicloidale ad alta precisione vengono utilizzati per azionare la testa di potenza attraverso la trasmissione a vite a ricircolo di sfere per realizzare il movimento lineare dell'asse X.

Forma del binario di guida: due binari di guida lineari di precisione ad alta resistenza sono piastrellati sulla base allargata.

2.2 Asse Y1: la testa motrice si muove su e giù sulla colonna.

Azionamento dell'asse Y1: adottare il servomotore CA per guidare attraverso la vite a ricircolo di sfere per realizzare il movimento lineare dell'asse Y1.Forma del binario di guida: 4 pezzi di binari di guida lineari di tipo 45.

2.2.3 Asse Y2: la testa motrice si muove su e giù sulla colonna.

Trasmissione dell'asse Y2: il servomotore CA viene utilizzato per guidare attraverso la vite a ricircolo di sfere per realizzare il movimento lineare dell'asse Y1.

Forma del binario di guida: 4 pezzi di binari di guida lineari di tipo 45.

2.2.4 Asse Z1: la testa motrice si muove avanti e indietro sulla sella.

Trasmissione dell'asse Z1: il servomotore AC e il riduttore epicicloidale ad alta precisione vengono utilizzati per guidare il movimento attraverso la vite a ricircolo di sfere per realizzare il movimento lineare dell'asse Z1.

2.2.5 Asse Z2: la testa motrice si muove avanti e indietro sulla sella.

Trasmissione dell'asse Z2: il servomotore CA e il riduttore epicicloidale ad alta precisione vengono utilizzati per guidare il movimento attraverso la vite a ricircolo di sfere per realizzare il movimento lineare dell'asse Z2.

2.3. Asportazione truciolo e raffreddamento

Ci sono trasportatori di trucioli a catena piatta installati su entrambi i lati sotto il banco di lavoro e i trucioli di ferro possono essere scaricati nel trasportatore di trucioli alla fine per realizzare una produzione civile.C'è una pompa di raffreddamento nel serbatoio del refrigerante del trasportatore di trucioli, che può essere utilizzata per il raffreddamento interno + raffreddamento esterno dell'utensile per garantire le prestazioni e la durata dell'utensile e il refrigerante può essere riciclato.

3.Sistema di controllo numerico completamente digitale:

3.1.Con la funzione di rottura del truciolo, il tempo di rottura del truciolo e il ciclo di rottura del truciolo possono essere impostati sull'interfaccia uomo-macchina.

3.2.Con la funzione di sollevamento dell'utensile, la distanza di sollevamento dell'utensile può essere impostata sull'interfaccia uomo-macchina.Quando viene raggiunta la distanza, l'utensile verrà sollevato rapidamente, quindi i trucioli verranno gettati via, quindi avanzeranno rapidamente sulla superficie di perforazione e convertiti automaticamente in lavoro.

3.2.La scatola di controllo del funzionamento centralizzato e l'unità portatile adottano un sistema di controllo numerico e sono dotate di interfaccia USB e display LCD a cristalli liquidi.Per facilitare la programmazione, la memorizzazione, la visualizzazione e la comunicazione, l'interfaccia operativa dispone di funzioni quali il dialogo uomo-macchina, la compensazione degli errori e l'allarme automatico.

3.2.. L'apparecchiatura ha la funzione di visualizzare in anteprima e controllare nuovamente la posizione del foro prima dell'elaborazione e l'operazione è molto conveniente.

4.Lubrificazione automatica

Le coppie di guide lineari di precisione della macchina, le coppie di viti a ricircolo di sfere di precisione e altre coppie di movimento ad alta precisione sono dotate di sistemi di lubrificazione automatica.La pompa di lubrificazione automatica emette olio in pressione e la camera dell'olio del lubrificatore quantitativo entra nell'olio.Quando la camera dell'olio è piena di olio e la pressione del sistema sale a 1,4~1,75 Mpa, il pressostato nel sistema si chiude, la pompa si arresta e contemporaneamente la valvola di scarico viene scaricata.Quando la pressione dell'olio sulla strada scende al di sotto di 0,2 MPa, il lubrificatore quantitativo inizia a riempire il punto di lubrificazione e completa un riempimento dell'olio.Grazie alla precisa quantità di olio fornita dall'oliatore quantitativo e alla capacità di rilevare la pressione del sistema, l'alimentazione dell'olio è affidabile e garantisce la presenza di un film d'olio sulla superficie di ciascuna coppia cinematica, che riduce l'attrito e l'usura e previene i danni alla struttura interna causata dal surriscaldamento., per garantire la precisione e la durata della Macchina.

5. Macchinaambiente di utilizzo:

Alimentazione: Trifase AC380V±10%, 50Hz±1 Temperatura ambiente: -10°~ 45°

6.Criteri di accettazione:

JB/T10051-1999 "Specifiche tecniche generali per il sistema idraulico delle macchine per il taglio dei metalli"