Macchina specifica per tornitura e rettifica CNC HGQM-01
Configurazione del prodotto
Panoramica del prodotto
Il tornio CNC specifico per volani HG40/50L è una macchina utensile CNC di fascia alta progettata specificamente per la lavorazione efficiente e precisa dei volani. Integra una struttura ad alta rigidità, capacità di lavorazione multifunzionali e configurazioni intelligenti. Grazie al design del bancale integrato inclinato a 45°, combinato con una torretta servoassistita e opzioni di testa motrice modulari, è in grado di soddisfare appieno le complesse esigenze di lavorazione dei volani, tra cui foratura, maschiatura, smussatura e fresatura dell'asse centrale. È adatto alla produzione di componenti di alto livello in settori quali l'automotive, la nautica e le apparecchiature per la generazione di energia.
Caratteristiche
Piano di lavoro ad alta rigidità e rettifica di precisione:
Il design del basamento monolitico inclinato a 45°, combinato con sistemi di guide di precisione, migliora la rigidità e la resistenza alle vibrazioni, risultando adatto per lavorazioni di taglio pesanti e rettifica di alta precisione.
Il mandrino di rettifica ad alta velocità garantisce una finitura superficiale superiore (Ra 0,8–1,6), soddisfacendo i rigorosi requisiti per alluminio, acciaio e altri materiali.
Coordinamento multiasse e sincronizzazione a doppio mandrino:
Il sistema di controllo a 7 assi consente la tornitura a doppio mandrino e operazioni di rettifica indipendenti, permettendo di completare pezzi complessi in un'unica fase di lavorazione.
L'ampia escursione e la rapidità dei movimenti degli assi garantiscono efficienza e stabilità di precisione.
Processo integrato di tornitura e rettifica:
Il passaggio continuo dalla tornitura alla rettifica elimina la necessità di riposizionare il pezzo, aumentando l'efficienza e riducendo i tempi di inattività.
Il mandrino idraulico standard e i portautensili modulari supportano la lavorazione di barre lunghe, migliorando la flessibilità del processo.
Garanzia di precisione intelligente:
Mandrini ad alta velocità e sistemi di controllo intelligenti soddisfano le esigenze di lavorazione rapida e di precisione.
La rigorosa precisione di posizionamento ripetitivo e la coerenza dimensionale garantiscono una produzione in serie di alta qualità.
Conclusione:
Il corpo inclinato di 45° è caratterizzato da elevata rigidità, con corpo e base integrati, e con una velocità dell'asse principale di 120 m/s per la testa di rettifica.
Viene applicato il controllo a 7 assi, che comprende doppi mandrini, assi X1/X2, assi Z1/Z2 e il mandrino di rettifica.
Può svolgere la funzione di rettifica dopo la tornitura, riducendo così il passaggio tra più processi nella lavorazione dei pezzi.
Applicazioni
Settori industriali:Settori aerospaziale, automobilistico, macchinari di precisione, dispositivi medici, apparecchiature energetiche.
Scenari tipici:
Settore aerospaziale: tornitura e rettifica di componenti compositi di alberi di turbine per motori e alberi di precisione per carrelli di atterraggio.
Settore automobilistico: tornitura di precisione e rettifica lucida di alberi del cambio e componenti della trasmissione.
Dispositivi medici: lavorazione integrata di giunti artificiali e alberi per strumenti di precisione.
Settore energetico: lavorazione efficiente di materiali compositi, rotori di pompe idrauliche e alberi principali di turbine.
Specifiche tecniche
| Modello | Nome | Unità | HGQM-01 |
| Letto | Configurazione del letto | La base del letto è un pezzo unico con un'inclinazione standard di 45°. | |
| Forma della guida X1、X2/Z1、Z2 | Guide lineari a rulli di precisione | ||
| Numero di assi di controllo | Controllo a 7 assi | articolo | C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2 |
| Gamma di lavoro | Diametro massimo di sterzata del rimorchio | mm | φ220 |
| Distanza massima tra i mandrini | mm | 770 | |
| Lunghezza massima di elaborazione | mm | Z1:180 Z2:180 | |
| Diametro massimo di taglio | mm | 15 | |
| Foraggio | Corsa massima dell'asse X (trasversale) | mm | X1:220 X2:220 |
| Corsa massima dell'asse Z | mm | Z1:400 Z2:400 | |
| Elevata velocità di movimento dell'asse X (Croce) | m/min | 16 | |
| Elevata velocità di movimento dell'asse Z | m/min | 20 | |
| Viti a ricircolo di sfere X1/X2 | 3210 | ||
| Potenza del servomotore X1 | Nm | 15 | |
| Potenza del servomotore X2 | Nm | 7.5 | |
| Viti a ricircolo di sfere Z1/Z2 | 3210 | ||
| Potenza del servomotore Z1/Z2 | Nm | 15 | |
| Fuso C1/C2 | Specifiche della testa del mandrino | A₂-4 | |
| Diametro del foro passante del mandrino | mm | φ49 | |
| Velocità massima del mandrino | r/min | 5000 | |
| Mandrino meccanico C3 | Velocità massima del mandrino | r/min | 6000 |
| Mandrino | Mandrino idraulico cavo | impostato | 6"+MH105 |
| Disco da taglio in CBN | Disco da taglio | mm | φ400 (fornito dal cliente) |
| Torretta | Tipo di torretta | Spatola | |
| Specifiche del portautensili | mm | □20*20 | |
| Riparazione del chip | Metodo di rimozione dei chip | Automazione | |
| C1/C2 Potenza del motore principale | Potenza del motore principale | kW | 3.7 |
| Motore mandrino C3 | Potenza del servomotore del mandrino | kW | 5.5 |
| Dimensione esterna | Lunghezza*Larghezza*Altezza | mm | 3000*1700*2075 |
| Precisione di lavorazione | Precisione di posizionamento ripetitivo X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Rotondità | mm | 0,005 | |
| Coerenza del diametro | mm | 0,015/300 | |
| Piattezza | mm | 0,015/300 (solo concavo) | |
| Rugosità superficiale (alluminio/acciaio) | Ra | 0,8~1,6 | |
| Forme di protezione | Copricapo completamente chiuso | impostato | 1 |
Piano di lavoro ad alta rigidità e rettifica di precisione:
Il design del basamento monolitico inclinato a 45°, combinato con sistemi di guide di precisione, migliora la rigidità e la resistenza alle vibrazioni, risultando adatto per lavorazioni di taglio pesanti e rettifica di alta precisione.
Il mandrino di rettifica ad alta velocità garantisce una finitura superficiale superiore (Ra 0,8–1,6), soddisfacendo i rigorosi requisiti per alluminio, acciaio e altri materiali.
Coordinamento multiasse e sincronizzazione a doppio mandrino:
Il sistema di controllo a 7 assi consente la tornitura a doppio mandrino e operazioni di rettifica indipendenti, permettendo di completare pezzi complessi in un'unica fase di lavorazione.
L'ampia escursione e la rapidità dei movimenti degli assi garantiscono efficienza e stabilità di precisione.
Processo integrato di tornitura e rettifica:
Il passaggio continuo dalla tornitura alla rettifica elimina la necessità di riposizionare il pezzo, aumentando l'efficienza e riducendo i tempi di inattività.
Il mandrino idraulico standard e i portautensili modulari supportano la lavorazione di barre lunghe, migliorando la flessibilità del processo.
Garanzia di precisione intelligente:
Mandrini ad alta velocità e sistemi di controllo intelligenti soddisfano le esigenze di lavorazione rapida e di precisione.
La rigorosa precisione di posizionamento ripetitivo e la coerenza dimensionale garantiscono una produzione in serie di alta qualità.
Conclusione:
Il corpo inclinato di 45° è caratterizzato da elevata rigidità, con corpo e base integrati, e con una velocità dell'asse principale di 120 m/s per la testa di rettifica.
Viene applicato il controllo a 7 assi, che comprende doppi mandrini, assi X1/X2, assi Z1/Z2 e il mandrino di rettifica.
Può svolgere la funzione di rettifica dopo la tornitura, riducendo così il passaggio tra più processi nella lavorazione dei pezzi.
| Modello | Nome | Unità | HGQM-01 |
| Letto | Configurazione del letto | La base del letto è un pezzo unico con un'inclinazione standard di 45°. | |
| Forma della guida X1、X2/Z1、Z2 | Guide lineari a rulli di precisione | ||
| Numero di assi di controllo | Controllo a 7 assi | articolo | C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2 |
| Gamma di lavoro | Diametro massimo di sterzata del rimorchio | mm | φ220 |
| Distanza massima tra i mandrini | mm | 770 | |
| Lunghezza massima di elaborazione | mm | Z1:180 Z2:180 | |
| Diametro massimo di taglio | mm | 15 | |
| Foraggio | Corsa massima dell'asse X (trasversale) | mm | X1:220 X2:220 |
| Corsa massima dell'asse Z | mm | Z1:400 Z2:400 | |
| Elevata velocità di movimento dell'asse X (Croce) | m/min | 16 | |
| Elevata velocità di movimento dell'asse Z | m/min | 20 | |
| Viti a ricircolo di sfere X1/X2 | 3210 | ||
| Potenza del servomotore X1 | Nm | 15 | |
| Potenza del servomotore X2 | Nm | 7.5 | |
| Viti a ricircolo di sfere Z1/Z2 | 3210 | ||
| Potenza del servomotore Z1/Z2 | Nm | 15 | |
| Fuso C1/C2 | Specifiche della testa del mandrino | A₂-4 | |
| Diametro del foro passante del mandrino | mm | φ49 | |
| Velocità massima del mandrino | r/min | 5000 | |
| Mandrino meccanico C3 | Velocità massima del mandrino | r/min | 6000 |
| Mandrino | Mandrino idraulico cavo | impostato | 6″+MH105 |
| Disco da taglio in CBN | Disco da taglio | mm | φ400 (fornito dal cliente) |
| Torretta | Tipo di torretta | Spatola | |
| Specifiche del portautensili | mm | □20*20 | |
| Riparazione del chip | Metodo di rimozione dei chip | Automazione | |
| C1/C2 Potenza del motore principale | Potenza del motore principale | kW | 3.7 |
| Motore mandrino C3 | Potenza del servomotore del mandrino | kW | 5.5 |
| Dimensione esterna | Lunghezza*Larghezza*Altezza | mm | 3000*1700*2075 |
| Precisione di lavorazione | Precisione di posizionamento ripetitivo X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Rotondità | mm | 0,005 | |
| Coerenza del diametro | mm | 0,015/300 | |
| Piattezza | mm | 0,015/300 (solo concavo) | |
| Rugosità superficiale (alluminio/acciaio) | Ra | 0,8~1,6 | |
| Forme di protezione | Copricapo completamente chiuso | impostato | 1 |




















